ГОСТ 18394—2016
4.4 Листы свинцовой фольги плакируют с обеих сторон слоем олова. Для плакировки применяют
сплав олова с сурьмой, соответствующий по химическому составу оловянной фольге по 4.1. Толщина
плакирующегослояскаждойстороны фольгидолжна бытьодинаковой исуммаобоихплакирующихсло
ев должна составлять от 5 % до 8 %толщины листа фольги.
Посогласованию потребителяс изготовителемдопускается плакирующий слой изолова марки 03
по ГОСТ 860 с содержанием сурьмы от 1.9 до 3.1 %. меди — до 0.2 % исвинца — до 3 %.
4.5 Плакирующий слойолова недолжен отделяться от свинцовойосновы.
4.6 Поверхностьлистовфольгидолжна бытьсвободнойотзагрязнений, затрудняющихееосмотр.
Соднойстороны поверхностьлистафольгидолжна бытьблестящей, сдругойстороны листадопускает
ся матовость.
Поверхность листов не должна иметь инородных включений, плен, прорывов, зажимов, вмятин,
следов коррозии иотверстий, видимых при рассмотрении против света.
Допускаютсяединичные мелкиеотверстия, видимые при рассмотрении противсветабез примене
ния увеличительных приборов, не имеющиестрочечного расположения или местного скопления; поло
сы от смазки не более чем на 10 % общего количества листов: жировые пятна, легко удаляемые
органическими растворителями.
Допускается контролировать качество поверхности фольги по образцам, согласованным между
изготовителем и потребителем и утвержденным в установленном порядке.
4.7 Листы фольгидолжны быть обрезаны в пачке ровно под прямым углом.
Косина реза недолжна выводитьлисты за предельные отклонения по ширине идлине.
4.8 Листы фольгидолжны свободно отделяться один от другого.
5 Правила приемки
5.1 Фольгу принимают партиями. Партиядолжна состоять излистов фольги одной марки, одного
размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование итоварный знак предприятия-изготовителя;
- наименование страны-изготовителя;
- юридический адрес изготовителя и/или продавца;
- условное обозначениефольги:
- результаты химического анализа;
- номер партии;
- массу нетто партии.
Масса партиидолжна быть не более 1000 кг.
5.2 Контролю внешнего вида и толщины подвергают каждый лист; ширины, длины и косины
реза —
5
%листов от партии.
5.3 Для контроля химического состава отбираютдва листа от партии.
Допускается для контроля химического состава на предприятии-изготовителе отбор проб прово
дитьот жидкого металла.
5.4 При получениинеудовлетворительныхрезультатов испытанийхотябыпоодному из показате
лей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой оттой же партии.
Результаты повторного испытания распространяютна всю партию.
6 Методы контроля и испытаний
6.1 Внешнийвидлистовфольгипроверяютосмотромбезпримененияувеличительныхприборов.
6.2 Толщину фольги проверяют в пачках, состоящих каждая из 10 листов.
Толщинупачки фольги измеряют микрометром поГОСТ6507 нарасстоянии не менее50мм отвер
шины угла и неменее 15мм от края.
6.3 Ширину и длину листов фольги измеряютметаллическойлинейкой по ГОСТ 427 или металли
ческой рулеткой по ГОСТ 7502.
6.4 Косинуреза листов фольги определяют по ГОСТ 26877.
6.5 Толщину плакирующего слоя проверяют на предприятии-изготовителе межоперационным
контролем толщины заготовки свинца и заготовки олова, подлежащихдальнейшей совместной прокат
ке.
6.6 Для анализа химическогосостава откаждогоотобранного листа вырезают поодномуобразцу.
Отбор и подготовку пробдля анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.
4