ГОСТ 2936—2016
Количество трубок в партии N, шт.. вычисляют поформуле
т Т’с{>
где m — масса трубок в партии, кг;
т т — теоретическая масса 1м трубки, кг;
/ср — средняядлина трубки, м.
Партия считается соответствующей требованиям стандарта, если браковочное число — менее
приведенного втаблице 5.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Осмотр наружной поверхноститрубок проводятбез применения увеличительных приборов.
Глубину допускаемых дефектов проверяют контрольной зачисткой поверхности трубок шлифо
вальной шкуркой типа 1по ГОСТ 6456 зернистостью не более № 5.
Глубину вмятин измеряют микрометром по ГОСТ6507.
7.2 Контроль толщины стенки проводят микрометром с ценой деления 0.01 мм по ГОСТ 6507.
Допускается применениесредствизмеренийидопусковогоконтроляс метрологическимихарактеристи
ками. не уступающими указанным в настоящем стандарте. Для контроля толщины стенки от каждой из
отобранных трубок отрезают образцы длиной 150 мм и надрезают в продольном направлении с обеих
сторон.
7.3 Размерыпоосям овала идлинутрубокпроверяютшаблонами, прорезикоторыхделаютсяпро
ходными и непроходными (проходные — номинальный размер трубок по данной оси или длине плюс
допуск, непроходные — номинальный размер минусдопуск).
7.4 Кривизну трубок определяют в соответствии с ГОСТ 26877 следующим образом: трубкупоме
щают на горизонтальную плоскость, прикладываютк нейжесткуюстальнуюповерочную линейкудлиной
1м по ГОСТ427 ис помощьющупа потехнической документации или шаблонами измеряют максималь ное
расстояние междулинейкой и трубкой.
7.5 Скручивание трубоквсоответствиис ГОСТ26877определяется величинойотставанияодного
из четырех углов трубки, положенной на плиту широкой стороной. Величину отставания проверяют
щупом по технической документации.
7.6 Допускается изготовителю проводить контроль размеров трубок другим инструментом, обес
печивающим соответствующую точность измерения.
7.7 Испытание на растяжение трубок проводят по ГОСТ 10006 на длинных образцах. От каждой
контролируемой трубки, взятой от партии, отрезают поодномуобразцу.
Отбори подготовкуобразцовдля испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047.
7.8 Трубки должны выдерживать испытание на герметичность воздухом давлением не ниже
1кгс/см2 (0.1 МПа) с выдержкой под этим давлением не менее 1с. Испытание трубок на герметичность
проводятсжатым воздухом в ванне, заполненной водой.
Трубки, на поверхности которых появились пузырьки воздуха, считаются не выдержавшими испы
тание.
7.9 Химический состав материала трубокопределяютпо ГОСТ 1652.1 — ГОСТ 1652.13.
От каждой контролируемой трубки отрезают поодному образцу.
Отбор и подготовкуобразцовдля контроля химического состава проводят по ГОСТ 24231.
При возникновении разногласий в оценке качества химический состав трубок определяют по
ГОСТ 1652.1 — ГОСТ 1652.13.
7.10 Допускается изготовителю применятьдругие методы испытаний, не уступающие поточности
стандартным.
Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контролировать
каждую трубу по тому параметру, по которому получены неудовлетворительные результаты.
8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
8.1Трубки связывают в пучки шпагатом из синтетического материала или другим материалом, не
ухудшающим качестваупаковки, потехническойдокументации не менее чем вдвух местах.
Масса пучков — не более 25 кг.
6