5
2.8. Потребитель имеет право проводить выборочный контроль панелей на строительной площадке по показателям, которые могут быть проверены на готовых панелях, применяя при этом правила приемки, установленные настоящим стандартом. Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых панелях, потребитель имеет право проверять по данным журналов ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя.
2.9. По результатам приемки составляют документ о качестве поставляемой продукции в соответствии с ГОСТ 13015.3.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Среднюю плотность, прочность и отпускную прочность бетона определяют испытанием образцов.
3.2. Формование образцов проводят не позднее чем через 1 мин после отбора бетонной смеси. Отбор бетонной смеси выполняют в зоне работы бетоноукладчика. Уплотнение бетонной смеси в формах производят встряхиванием форм без применения вибрации или штыкования.
3.3. Образцы после их изготовления до распалубливания хранят в испытательном подразделении в формах.
Образцы распалубливают не менее чем через 1 ч после их изготовления.
3.4. Определение средней плотности бетона
Среднюю плотность бетона определяют испытанием образцов в сухом состоянии по ГОСТ 12730.1.
Подготовленные образцы взвешивают и высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы при температуре (60±5) °С.
3.5. Определение прочности бетона
После контроля средней плотности на этих же образцах определяют прочность бетона на сжатие по ГОСТ 10180.
Прочность бетона R, МПа (кгс/см2), вычисляют для каждого образца по формуле
, (1)
где Р - разрушающая сила, Н (кгс);
F - площадь поперечного сечения образца, мм2 (см2).
3.6. Определение отпускной влажности бетона
3.6.1. Влажность бетона определяют испытанием проб, извлеченных из готовых панелей партии, предназначенной для отправки потребителю. Для этого методом случайного отбора выбирают три панели от партии.
3.6.2. В каждой панели в верхней, средней и нижней части высверливают три углубления диаметром 15-20 мм на глубину 30-40 мм от поверхности панели.
Места отбора проб (в зависимости от типа панели) приведены в приложении 2.
3.6.3. Порошок бетона от высверленных углублений всех панелей данной партии смешивают и путем квартования отбирают три усредненные пробы массой не менее 10 г каждая.
3.6.4. Влажность проб бетона определяют по ГОСТ 12730.2. Высушивают пробы по п. 3.4.
3.6.5. Углубления на панелях после отбора проб должны быть заделаны бетонной смесью.
3.6.6. Влажность бетона допускается определять диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718. При этом градуирование влагомеров проводят так же, как для тяжелых бетонов на образцах, изготовленных из бетонной смеси, предназначенной для формования панелей, в соответствии с пп. 3.2, 3.3. Высушивание образцов - по п. 3.4.
3.7. Определение отпускной прочности бетона