ГОСТ ISO 11485-3—2016
Испытание на характер разрушения определяет, разрушается ли стекло в порядке, установлен
ном для закаленного моллированного безопасного стекла. Это испытание показывает характер раз
рушения закаленного моллированного безопасного стекла без учета напряжений, возникающих в ре
зультате внешнего воздействия, а учитываются только напряжения, возникающие в результате закалки.
При эксплуатации характер разрушения не всегда может соответствовать характеру разрушения
при испытании, в связи с тем, что появляются дополнительно другие напряжения от закрепления в кон
струкции или от дополнительной переработки (например, ламинирования).
Такой характер разрушения не учитывает влияние способа закрепления и является результатом
поверхностных напряжений в стекле.
Эти свойства не зависят от размера стекла.
5.2 Размеры и количество образцов для испытаний
Образцы для испытаний должны иметь следующие размеры: длина 360 мм и хорда 1100 мм. без
отверстий, вырезов и пазов.
П р и м е ч а н и е — На некотором оборудовании размер 360 мм трудно изготовить. В этом случае допуска
ется применять образецдлиной 500 мм и хордой 1100 мм’ 1.
Для испытаний образцы изготавливают двух радиусов:
- минимально возможный радиус, который можно изготовить для образцов указанного размера на
используемом оборудовании:
- радиус (5000 ± 500) мм.
П р и м е ч а н и е — Длину дуги рассчитывают для определенного радиуса, так чтобы хорда была равной
1100 мм.
Образцы должны соответствовать выпускаемой продукции. Образцы для испытаний изготавлива
ют в условиях, которые применяют для изделий определенного вида/толщины.
Испытания проводят на пяти образцах для каждого радиуса.
5.3 Проведение испытания
Самоклеящаяся пленка может применяться на выпуклой стороне образца, по всей поверхности.
Образец размещают на гибкой пластине, например фанере, вогнутой стороной вверх. Гибкая пла
стина фиксируется в центре на опорной детали, чтобы избежать смещения во время удара.
Поддерживающие блоки (полистирол, дерево и т.д.) размещают на прямолинейных кромках мол
лированного стекла (см. рисунок 1).
По каждому испытываемому образцу наносят удары, используя остроконечный стальной инстру
мент. в середине длинной стороны образца на расстоянии 20 мм от кромки, до тех пор. пока образец не
разрушится (см. рисунок 2).
Для закаленного моллированного стекла, изготовленного методом вертикальной закалки, точка
удара не должна попадать на следы от зажимов.
П р и м е ч а н и е — Характеристики стекла, полученные при испытании на характер разрушения, не изме
няются при температурах от минус 50 °С до 100 °С.
Примерами остроконечного стального инструмента могут быть молоток массой около 75 г. под
пружиненный кернер или другие подобные инструменты с упрочненным заостренным концом. Радиус
заостренного конца должен быть около 0.2 мм.
Допускается размеры образцов устанавливать по согласованию изготовителя с сертификационным и/или
испытательным центром.
3