ГОСТ 1663—2016
При получении неудовлетворительных результатов определения степени закалки (5.1.3) и испыта
ний на термостойкость (5.1.4) проводят повторные испытания на 4 % стекол, но не менее 40 шт.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний определения степени
закалки и термостойкости более чем на одном стекле, партия приемке не подлежит.
8.4 Периодические испытания
8.4.1 Периодические испытания по определению коэффициента направленного пропускания све
та (5.1.2) проводят в соответствии с таблицей 4. Для проведения испытаний по определению коэффи
циента направленного пропускания света составляют выборку стекла из числа принятого по 8.3.
При получении неудовлетворительных результатов, если хотя бы одно стекло не соответствует
требованиям 5.1.2, проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний определения коэффи
циента направленного пропускания света партия приемке не подлежит.
8.4.2 Кахщую партию стекла сопровождают документом о качестве, содержащим.
- наименование завода-изготовителя и товарный знак:
- тип, условное обозначение стекла:
- размеры и количество стекол;
- номер партии и дату выдачи документа;
- результаты проведенных испытаний;
- обозначение настоящего стандарта.
9 Методы контроля
9.1 Условия проведения контроля
Контроль проводят в помещении при температуре окружающего воздуха (20
±
5) вС. Перед про
ведением контроля стекла выдерживают в помещении для проведения контроля при указанной темпе
ратуре но менее 4 ч. если нет других указаний изготовителя.
9.2 Определенно длины и ширины
9.2.1 Сущность метода
Метод основан на измерении линейных размеров и вычислении отклонений от заданных значений.
9.2.2 Отбор образцов
Испытания проводят на стеклах, отобранных в соответствии с 8.3.1.
9.2.3 Средства контроля
Штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм.
Л
инейка по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.
Шаблоны, аттестованные в установленном порядке.
Допускается применять другие средства контроля (измерений), если они обеспечивают не мень
шую точность измерений.
Все применяемые средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.
9.2.4 Проведение испытания
Длину измеряют линейкой или штангенциркулем в соответствии с рисунком 1 или 2.
Для определения ширины проводят два измерения подлине стекла на расстоянии от края (справа
и слева) не менее 20 мм. Погрешность измерения 1 мм.
9.2.5 Обработка результатов
Отклонение по длине определяют как разность между измеренным значением длины по 9.2.4 и
номинальным значением длины стекла по 4.6.
Отклонения по ширине определяют как разность между каждым значением ширины, измеренным
по 9.2.4, и номинальным значением ширины стекла по 4.6.
9.2.6 Длину и ширину также возможно контролировать наложением шаблона. При этом предель
ные отклонения длины и ширины должны соответствовать требованиям 4.6. В процессе эксплуатации
шаблон не должен изменять свою форму и заданные размеры.
9.3 Определение толщины
9.3.1 Сущность метода
Метод основан на измерении линейных размеров и вычислении отклонений от заданных значений.
7