ГОСТ 33903—2016
Приложение А1
(обязательное)
Аппаратура
А1.1 Аппаратура
А1.1.1 Бомба
Размеры бомбы, изготовленной изкоррозионно-стойкой стали, и камеры для размещения реагирующей сме
си бензин-кислород приведены на рисунке А1.1. представляющем собой комбинированное изображение бомбы и
соответствующих устройств разныхизготовителей для проведения испытаний по настоящему стандарту. Конкрет
ные диапазоны размеров приведенытолько в качестве примера. Можно использоватьранее изготовленные бомбы по
ASTM О 525/1980—1995. а также бомбы по IP 40. оборудованные мембранным предохранительным
устройством.
Небольшие изменения наружных размеров не оказывают значительного влияния на результаты испытания,
но конкретных исследований, документирующих возможные последствия, если они существуют, не проводили.
Толщина стенки бомбы в целях безопасности должна быть не менее 5 мм (Предупреждение — Комплектующие
элементы, получаемые от разных поставщиков/изготовителей. могут быть несовместимы).
А1.1.1.1 Внутренние поверхности бомбы и крышки должны иметь зеркальную полировкус шероховатостью
поверхности от 0.20 до 0.40 мкм для облегчения очистки и предотвращения коррозии.
А1.1.1.2 Другие структурные элементы, такие каксистема уплотнения, материал прокладки (многоугольный
или рифленый) выбирают произвольно при условии соблюдения ограничений, указанных вА1.1.1.3 и А1.1.1.4.
П р и м е ч а н и е А 1 .1 - Для обеспечения готовности бомбы кработе следует выполнять первоначальную
поверку и периодическую проверку.
А1.1.1.3 Конструкция бомбы должна обеспечивать рабочее давление 1240 кПа при 100 °С и иметь предел
прочности не менее чем у бомбы, изготовленной из хромоникелевой легированной стали (18 % масс, хрома. 8 %
масс, никеля). Подходящим материалом является легированная сталь по спецификации 303 или 304
А1.1.1.4 Крышка должна обеспечивать герметичность бомбы, заполненной кислородом до давления от 690
до 705 кПа при температуре от 15 “С до 25 “С и погруженной в баню температурой 100 “С. Предпочтительно, чтобы
уплотнительное кольцобыло выполнено из другого сплава, если сопряженная резьбадвухдеталей перемещается
при приложении затягивающей нагрузки.
А1.1.2 Прокладка
Можно использовать любую прокладкупри условии получения удовлетворительных результатов испытания
по А1.1.2.1.
А1.1.2.1 Помещают прокладку испытуемого типа в бомбу без бензина и используют аналогичную прокладку
для уплотнения при закрывании бомбы. Заполняют бомбу кислородом при давлении 690 до 705 кПа и погружают в
баню температурой примерно 100 "С. Прокладку признают удовлетворительной, если давление в течение 24 ч не
понижается более чем на 14 кПа от максимального значения при постоянной температуре бани (100.0
±
1.0) *С.
А1.1.3 Стеклянный контейнер для образца с крышкой
Размеры стеклянного контейнера для образца и крышки приведены на рисунке А1.2.
А1.1.3.1 Крышка, обеспечивающая свободное поступление кислорода к образцу, но предотвращающая
попадание в пробу испаряющегося продукта, стекающего со ствола бомбы. Пример крышки соответствующих раз
меров показан на рисунке А1.2.
А1.1.4 Ствол бомбы
Ствол со стержнем, изготовленным из того же материала, что и крышка бомбы, имеющий размеры, показан
ные на рисунке А1.1.
А1.1.4.1 Стержень и внутренняя поверхность ствола должны иметь зеркальную полировку с шерохова
тостью поверхности от 0,20 до 0.40 мкм для облегчения очистки и предотвращения коррозии. Ствол должен быть
оснащен круглой металлической пластиной диаметром 89 мм. размещенной в положении, показанном на рисун ке
А1.1. которая служит в качестве крышки для бани при установке бомбы в баню.
А1.1.5 Блок мембранного предохранительного устройства
Ствол должен быть оснащен мембранным предохранительным устройством с разрывной мембраной из
нержавеющей стали, которая должна разрушаться при давлении, превышающем 1530 кПа
±
10 %. Механическая
конструкция блока должна предотвращать ее неправильную установку (Предупреждение — На случай разрыва
мембраны необходимо предусмотретьбезопасный выпусквыделяющихся газов или пламени в сторону от операто
ра. другого персонала или горючих материалов).
6