2
2. Испытания на герметичность затворов арматуры необходимо проводить в соответствии с табл. 1.
Таблица 1 |
Номинальный размер (условный проход) DN, мм | Номинальное давление PN, МПа (кгс/см2) | Испытание затвора на герметичность |
| | а) вода - давление 1,1 PN или б) воздух давлением 0,6 МПа ±0,05 МПа |
| |
| | Вода - давление 1,1 PN |
| |
3. Испытания на герметичность затвора следует проводить после закрытия запорного органа способом, предусмотренным в технических условиях на конкретный вид арматуры.
4. Направление подачи среды при испытаниях на герметичность затвора зависит от конструкции запорной арматуры и указывается в технических условиях на конкретный вид арматуры.
5. Минимальная продолжительность испытания на герметичность затвора приведена в табл. 2.
Таблица 2 |
Номинальный размер DN, мм | Минимальная продолжительность испытания, с |
Уплотнение металл по металлу | Неметаллическое уплотнение |
| 15 | 15 |
| 30 | 15 |
| 60 | 30 |
| 120 | 60 |
6. Максимально допустимые значения протечек при приемосдаточных испытаниях по классам герметичности указаны в табл. 3
Таблица 3 Максимально допустимые протечки |
Класс герметичности |
А | В | С | D |
Нет видимых протечек | 0,0006 см3/мин ? ? DN (вода) | 0,0018 см3/мин ? ? DN (вода) | 0,006 см3/мин ? ? DN (вода) |
0,018 см3/мин ? ? DN (воздух) | 0,18 см3/мин ? ? DN (воздух) | 1,8 см3/мин ? ? DN (воздух) |
Примечания: 1. Класс герметичности для запорной арматуры указывают в технических условиях на конкретный вид арматуры. 2. Значения протечек соответствуют случаю истечения в атмосферу. 3. При определении протечек номинальный диаметр принимать в миллиметрах. |
7. Испытательную среду выбирают в зависимости от назначения арматуры, и она должна соответствовать: вода - ГОСТ 2874, воздух кл.0 ГОСТ 17433. Температура испытательной среды - от 5 до 40°С.
8. Погрешность измерений протечек не должна превышать:
± 0,01 см3/мин - для протечек 0,1 см3/мин;
± 5% - для протечек > 0,1 см3/мин.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ