ГОСТ Р 57414—2017
мер тающий лед или охлаждающий пакет. Температура охладителя (0 ± 2) “С. После выдерживания в
течение (180 ± 30) с охладитель удаляют с поверхности образца и в течение (5 ± 2) с проводят испыта
ние. Полиамидный шарик должен удариться в центр испытуемой поверхности образца.
а) жесткая подложка
1 — образец для испытаний: 2 — направляющий штифт: 3 — прижимная стальная пластина; 4 — шлифовальная шкурка.
5 — плита из пенополистирола. 6 — опорная стальная пластина
Рисунок2 — Тилы подложек
Для определения скоростипри которой происходит прокол образца, могут быть проведены
предварительные испытания.
Для каждого испытания используют новые образцы. Подложка не должна подвергаться удару в
одно и тоже местоболеечем один раз. Проводятосновное испытание приодинаковойскорости шарика
на пяти образцах материала. Если возникает более одного прокола, скорость шарика уменьшают и
вновь проводят испытания на пяти образцах. Скоростьшарика уменьшаютдо тех пор. пока при испыта
ниях на пяти образцах возникает не более одного прокола.
Испытание продолжаютдо тех пор, пока небудет определена скорость va. при которой происходит
прокол образца, расположенного на жесткой и/или мягкой подложке.
Если визуальным осмотром прокол не обнаруживается, образец для испытаний исследуют с
помощью вакуумногоустройства (см. рисунок 3). Для этого налицевую сторону образца не позднеечем
через 3600 с после испытания наносят мыльный раствор и прикладывают вакуумное устройство,
обеспечивающее создание разности давлений на поверхностях образца приблизительно 15 кПа
(0.15бар). Если через 60 с на поверхности образца не видны пузырьки воздуха, образец считаютнепов
режденным.
4