15
номинальную тепловую мощность;
- устанавливают номинальный расход воды.
5.5.24. Проверку на соответствие п. 3.20 следует проводить путем сверки сертификатов на материалы, предусмотренные в документации на аппарат, с перечнем материалов, разрешенных Минздравом.
5.5.25. Стойкость деталей из неметаллических материалов к воздействию углеводородных газов (п. 3.21) должна проверяться следующим образом:
- стойкость деталей, контактирующих с углеводородными газами, к их воздействию определяют по ГОСТ 9.030 путем погружения предварительно взвешенных деталей в жидкий пентан на 24 ч. После извлечения из пентана образцы просушивают в течение 1 мин и взвешивают, затем выдерживают их на воздухе в течение 24 ч и повторно взвешивают;
- для испытания на проницаемость из листа испытуемого материала следует вырезать прокладку размером 8×19 мм. Прокладка сжимается на 20 % своей толщины в приспособлении, предварительно заполненном 0,5 г жидкого пентана. Приспособление взвешивается и остается на воздухе при температуре (20 ± 1) °С. Следующее взвешивание проводят через 24 ч; проницаемость материала прокладки по пентану в граммах за час определяется с округлением до третьего десятичного знака;
- для испытания на проницаемость после ускоренного старения приспособление с испытуемым материалом следует опорожнить от пентана через нижнее отверстие и поместить в сушильную камеру при температуре (110 ± 1) °С на 7 дней, после чего произвести повторное испытание на проницаемость при условиях, описанных выше.
Испытание на твердость по Шору А следует проводить по ГОСТ 263 на образце материала в исходном состоянии и после старения в сушильной камере при температуре (110 ± 1) °С в течение 7 дней.
5.5.26. Работоспособность запальной горелки (п. 3.15) следует проверять при работе аппарата на номинальном давлении газа путем пятиразового включения и выключения основной горелки и действием в течение 15 с потока воздуха, направленного перпендикулярно к плоскости передней стенки аппарата со скоростью 2 м/с, измеренной на расстоянии 1 м от смотрового окна. Допускается отрыв пламени с его восстановлением.
5.5.27. Время нагрева воды (п. 3.22) определяют при работе аппарата на номинальной тепловой мощности и расходе воды, который обеспечивает разность температур горячей и холодной воды (50 ± 1) °С.
В этих условиях, не изменяя расхода воды, прекращают подачу газа на основную горелку. После выравнивания температур воды на входе и выходе из аппарата включают основную горелку. Временем нагрева воды считают время от повторного зажигания основной горелки до момента достижения 90 % значения температуры, при которой была отключена основная горелка.
5.5.28. Испытание аппарата на транспортную тряску (п. 3.23) следует проводить на специальном стенде в течение 30 мин при средней перегрузке 2,4 g и частоте 120 ударов в минуту.
Упакованный аппарат должен быть жестко закреплен на стенде.
После испытаний визуально проверяют состояние упаковки.
Нарушение упаковки не допускается.
Аппарат считается выдержавшим испытания, если после тряски не обнаружено механических повреждений, ослабления креплений и аппарат соответствует требованиям пп. 3.12, 3.13.
5.5.29. Проверку аппарата на соответствие требованиям пп. 3.24, 3.25 следует проводить по РД 51-02-111 «Аппараты водонагревательные проточные газовые бытовые. Методы испытаний на надежность».
5.5.30. Проверку аппарата на соответствие требованию п. 3.5 следует проводить