ГОСТ Р 57417—2017
3.5 отбор образцов (sampling): Процедура, используемая для формирования выборки.
3.6 выборка (sample): Рулон (полотно) материала, отобранный из партии, от которого отрезают
полосу материала для вырубки образцов для испытаний.
3.7 полоса материала (test piece): Часть рулона (полотна), попавшего в выборку, из которой вы
рубают образцы для испытаний материала.
3.8 образец для испытаний (test specimen): Образец материала строго определенных разме
ров. вырубленный из полосы материала.
3.9 текстура поверхности (surface texture): Рельефный узор на одной или обеих поверхностях
рулонного материала, создающий разницу между эффективной и общей толщиной, не превышающей
0,1 мм.
3.10 профиль поверхности (структура поверхности) (surface profile (surface structure)): Выпу
клая часть на поверхности материала, создающая разницу между эффективной и общей толщиной,
превышающую 0.1 мм. или дублирующий слой с поверхностной плотностью более 80 г/м2.
3.11 основа (internal fabric): Внутренний слой из тканого или нетканого полотна из синтетических
или минеральных волокон, внедренный в кровельный материал.
П р и м ечан и е — Основа может использоваться для укрепления материала.
3.12 дублирующий слой (backing): Подкладочный слой из тканого или нетканого полотна из син
тетических или минеральных волокон, прикрепленный к нижней поверхности кровельного материала, не
выполняющий постоянных прочностных функций.
П р и м е ч а н и е — Дублирующий слой может использоваться для укрепления материала.
3.13 общая толщина (overall thickness)
d
:Толщина материала без учета профиля поверхности.
3.14 эффективная толщина (effective thickness)Толщина материала, при которой выпол
няется функция водоизоляции. с учетом текстуры поверхности и дублирующего слоя с поверхностной
плотностью не более 80 г/м2, но без учета профиля поверхности и дублирующего слоя с поверхностной
плотностью более 80 г/м2.
3.15 сваривание (welding): Процесс гомогенного соединения поверхностей кровельных матери
алов. при котором соединяемые поверхности размягчают с помощью нагревания или растворителей
(сваривание с помощью растворителя, склеивание с помощью растворителя), а затем прижимают друг к
другу.
3.16 склеивание (adhesive bonding): Процесс соединения поверхностей кровельных материалов,
при котором на соединяемые поверхности наносят клей или клейкую ленту, а затем прижимают друг к
другу.
3.17 горячее склеивание (hot bonding): Процесс соединения поверхностей кровельных матери
алов способом вулканизации невулканизированной резиновой ленты при воздействии теплоты и дав
ления.
3.18 предельное значение, установленное производителем; ПЗП (manufacturer’s limiting value.
MLV): Значение верхнего или нижнего предела характеристики, которому должна соответствовать про
дукция при испытании, установленное производителем с учетом требований настоящего стандарта.
3.19 декларированное производителем значение; ДЗП (manufacturer s declared value. MDV):
Значение характеристики, декларированное производителем, с заявленными предельными отклоне
ниями.
3.20 партия (batch): Количество материала, непрерывно произведенного по одной спецификации.
4 Характеристики, определяемые в зависимости от назначения материала
Характеристики, определяемые для материалов конкретных видов в зависимости от их назначе
ния. приведены в приложении А.
5 Технические требования
5.1 Общие требования
5.1.1 В случае если предельные отклонения характеристик установлены в настоящем стандарте,
производитель может не декларировать эти предельные отклонения.
3