ГОСТ Р МЭК 60068-2-82—2017
Приложение Н
(справочное)
Справочная информация по испытанию на термоциклирование
Н.1 Общие положения
Термоциклирование снижает рискроста усов, связанныйс накоплением внутреннихсжимающихнапряжений,
возникающих из-за несовпадения коэффициентов теплового расширения (КТР) основного материала и материа
лов. используемых в покрытии.
Н.2 Выбор жесткости условий — Верхняя и нижняя температура
Напряжения происходят из-за несовпадения КТР и непрерывно увеличиваются с ростом температуры.
Ослабление внутреннего напряжения наблюдается при высоких температурах свыше 100 “С. Температура
начала и степень релаксации зависят от входящих материалов, их производственной истории и конкретной
конструкции. Следовательно, при высоких температурах термоциклирования последний эффект (т. е. степень
релаксации) может компенсировать предполагаемую нагрузку, вызванную разницей КТР.
Суперпозиция обоих эффектов приводит к близко сравнимым результатам при циклическом изменении тем
пературы до 85 ‘С и до 125 СС. Поэтому оба условия считаются одинаково допустимы.
Не существует конкретных свойств, связанных с изменением более низкой температуры. Следовательно,
значения минус 40 °С и минус 55 °С считаются в равной степени допустимыми.
Н.З Определение коэффициента ускорения
Сравнительный эксперимент был проведен в среде, используя следующие температурные диапазоны:
- от 20 °С до 80‘С;
- от минус 10 °С до плюс 85 ЛС;
- от минус 40 °С до плюс 85 °С.
чтобы определить коэффициент ускорения. Оловянное покрытие (используя метилкислоту MSA). никелевое
или медное покрытие подслоя и никелевое покрытие и медь, железо, сплав 42, керамика были использованы для
исследования.
Распределение роста усов на железно-никелевом сплаве 42 и основном материале при 300 циклах показано
на рисунке Н.1
20JC♦—»Й5 “С
(ДА=65 К)
•10aC «--»8S‘C
(Ад=86 К)
-40X 4- ->85 *С
<ДА*125К)
Рисунок Н.1 — Распределения дпиныусоа. выросших на основном материале
Рисунок Н.2 показывает среднюю длину усов в течение 2000 циклов для каждого условия для усов с макси
мальнойдлиной.
Рисунок Н.З показывает зависимость между числом цикловдлядостижения усов 10 нм и каждым условием из
оценок рисунка Н.2. В результате коэффициент ускорениядля железно-никелевого сплава 42 будет следующим
19