ГОСТ Р 57339—2016
7 Подготовка и выдерживание образцов
7.1 Подготовка образцов каменной кладки
Для испытаний подготавливаютдостаточное число элементов каменной кладкидля изготовления
образцов, имеющих не менеедесяти горизонтальных швов. Числообразцов зависитот высоты кладоч
ных элементовдля удобства установки в испытательном устройстве. Примеры образцов приведены на
рисунке 2. При распиливании элементов кладки больших размеров поверхности разреза в образце
располагают в противоположные стороны. При распиловке элементов грани разрезанных элементов
должны отображать геометрию всей кладочной поверхности.
W7Z%
I
В
А
аЬс
а — образец кладки, изготовленный в форме призмы из небольших элементов (пять результатов испытаний}; Ь — образец,
изготовленный из соединенных между собой раствором двух целых элементов кладки (один результат испытаний); с — обра
зец. изготовленный из несмежных частей разрезанного элемента кладки, соединенных по постельным граням (один результат
испытаний)
Рисунок 2 — Примеры образцов
П р и м е ч а н и е — При испытаниях разрушение каменной кладки должно происходить по поверхности кон
такта кладочного элемента и раствора или ло раствору. При разрушении образца по элементу каменной кладки
(кирпич, камень, блок) результат испытания является недействительным. Для оценки результатов и проведения
расчетов необходимо не менее десяти фактических результатов испытаний (раздел 10 и приложение А).
Образцы изготавливают в течение 30 мин после завершения подготовки кладочных элементов.
Строительный раствордля испытаний замешиваютне более чем за 1чдо изготовления образцов, если
не указано иное.
Соединяемые поверхности кладочныхэлементов очищаютот пыли. Нижний элемент укладывают
постелью на чистую плоскую поверхность. Следующий элемент укладывают на слой строительного
раствора требуемой толщины.
Кладочныйэлемент проверяютна линейностьиплоскую поверхность, используя угольникистрои
тельный уровень. Излишки раствора снимают с помощью шпателя. Операции повторяют до конца
кладки испытательного образца.
7.2 Выдерживание образцов
Непосредственнопослеизготовлениякаждыйобразец подвергаютпредварительномусжатию при
действии равномерно распределенной нагрузки, направленной перпендикулярно плоскости шва для
получения напряжениясжатия вшвев пределахот 2.0 • 10-3Н/мм2до 5.0 •10-3Н/мм2.Образцы выдержи
вают до испытания предварительно сжатыми и неподвижными. Для неизвестковых строительных
растворов испытательные образцы в процессе выдерживания защищают от высыхания, плотно закры
вая их полиэтиленом. Выдерживают в неподвижном состоянии до испытания, если не установлено
иного. Образцы, изготовленныенагидравлическихцементныхстроительныхрастворах, испытываютна
28
±
1 сут. если не установлено иное. Для известковых строительных растворов устанавливают соот
ветствующий известковому раствору режим и периодвыдерживания. Прочность присжатиистроитель
ного раствора определяют по методу, установленному в ЕН 1015-11. в возрасте, в котором измеряют
прочностьсцепления.
4