ГОСТ Р 57342—2016
6.18 Состав цементного раствора, технические средства и способы укладки должны быть зара
нее выбраны и учитывать грунтовые условия.
6.19 Песок и заполнители могут быть использованы в цементных растворах в качестве наполни
теля или средства изменения консистенции.
6.20 Соотношение вода : цемент должно быть подобрано с учетом грунтовых условий площадки
строительства, но не должно быть больше 0.55.
6.21 Если специально не оговорено проектом, минимальный предел прочности бетона при одно
осном сжатии должен быть не менее 25 МПа через 28 сут (или на дату первого нагружения микросваи,
если оно выполнялось ранее этого срока) по результатам испытаний контрольных образцов с соотно
шением высота : диаметр, равным 2.
6.22 Должны быть проведены лабораторные испытания для подобранного цементного состава
и испытания в условиях строительной площадки. Испытания должны проводиться в соответствии с
ЕН 445.
6.23 Водоотделение через 2 ч должно быть меньше 3 %.
6.24 В случае использования цементного раствора для инъектироеания каналов с арматурой
смесь должна быть разработана таким образом, чтобы минимизировать водоотделение и усадку со
гласно EN 447.
6.25 Качество приготовления цементного раствора необходимо контролировать в течение всего
периода работ.
6.26 Цементные растворы должны подвергаться следующим стандартным испытаниям на месте:
- плотности в смесителе и, если это целесообразно, на входе или на выходе скважины;
- вязкости (на пенетрометре Марша) при необходимости;
- появление воды на поверхности бетона.
6.27 Если не обусловлено иное, на каждом месте и в течение каждого периода максимум 7 сут
должны быть отобраны не менее чем два из трех образцов (в виде цилиндра или куба) для испытаний на
прочность при сжатии.
6.28 Если приготовление цементного раствора проводится автоматически, процесс подбора со
става бетона должен проводиться автоматически и. если приготовление не автоматизировано, процесс
подбора должен регистрироваться.
6.29 Состав раствора должен быть разработан в соответствии с ЕН 206-1, если иное не указано
в проекте.
6.30 Бетон для микросвай должен:
a) иметь высокую стойкость в отношении расслаиваемости;
b
) иметь высокую пластичность и хорошее сцепление;
c) иметь хорошую удобоукладываемость,
d) иметь способность самоуплотнения:
e) должен быть достаточно технологичным в течение времени изготовления сваи, включая удале
ние временных обсадных колонн;
f) иметь минимальную прочность на сжатие 25 МПА через 28 сут (или на дату первого нагружения
микросвай, если оно выполняется раньше этого срока).
6.31 Если иное не обусловлено проектом, то при бетонировании под водой содержание цемента
должно быть не менее 375 кг/м3 при водоцемеитном отношении ниже 0,6.
6.32 В случае применения строительных растворов размер заполнителя не должен выходить за
пределы для следующего гранулометрического состава:
-
dS5
£ 4 мм;
- d100 £ 8 мм.
6.33 Для бетона максимальный размер заполнителя не должен превышать 16 мм. 1/4 расстояния
в свету между продольными стержнями или 1/6 внутреннего диаметра трубы для метода ВПТ.
6.34 Для железобетонных микросвай заводского изготовления материалы и способы изготовле
ния. включая соединения, должны соответствовать ЕН 12794.
6.35 Прокладки и центраторы должны быть спроектированы и изготовлены с использованием
долговечных материалов, которые не приводят:
- к коррозии арматурного каркаса или несущих элементов;
- нарушению антикоррозионного покрытия (из строительного раствора или бетона).
6