ГОСТ 27019—2016
6 Образцы для испытания
6.1 Испытания по определению звукоизоляционных свойств материалов следует проводить на
образцах материала одного предприятия-изготовителя, изготовленного по одной технологии, из одних
составляющих и удовлетворяющего всем физико-механичесхим требованиям стандартов или техниче
ских условий на материал конкретного вида.
6.2 Испытания проводят на трех образцах цилиндрической формы диаметром (160 ± 5) мы.
6.3 Образцы сопровождают документом, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя материала;
- номер партии и дату изготовления;
- наименование подосновы;
- вид и условное обозначение:
- рецептуру смеси волокон подосновы линолеума и ворсового покрытия для полов.
7 Подготовка к испытанию
7.1 Перед началом динамических испытаний для каждого образца определяют значения статиче
ской осадки
де
в миллиметрах, средний диаметр площади контакта молотка с поверхностью образца
dcp
в метрах и массу груза
М
в килограммах для последующих динамических испытаний.
7.2 Для определения значения статической осадки на тарелку
10
(рисунок А.1 приложения А)
устройства для определения статической осадки образца под нагрузкой укладывают груз, масса кото
рого должна быть такой, чтобы суммарная масса груза, наконечника, штока с опорной пластиной для
индикатора и тарелки была равна 10 кг.
Значения статической осадки
Д
е
отсчитывают по индикатору часового типа через 30 с после на
чала загрузки образца.
7.3 Средний диаметр площади контакта молотка с поверхностью образца измеряют на устрой
стве. предназначенном для этих измерений (см. рисунок Б.1 приложения Б).
Диаметр площади контакта определяют по отпечатку тонкого слоя краски, нанесенного на нако
нечник молотка, измеряя диаметр отпечатка в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
7.4 Массу груза
М.
кг. определяют по формуле
1 Ю 2
,,
---------------------------г - ....
(1+ 0.45де)</£,
<1)
где Д
е
— значение статической осадки образца, мм;
dcp— средний диаметр площади отпечатка молотка на поверхности образца, м.
7.5 Образец материала укладывают на стол вибратора и нагружают грузом массой
М.
На обра
зец груз опирается через три опорных цилиндра диаметром 8 мм. размещаемых в плоскости образца
равномерно через 120°. Общая площадь опорных поперечных сечений цилиндров — 150 мм2.
7.6 До начала испытания образец должен находиться на столе вибратора и быть нагружен грузом
массой
М
в течение 120 с.
8 Проведение испытания
8.1 Вибратор устанавливают в режиме автоматического поддержания постоянной амплитуды
ускорения а, Амплитуду ускорения стола вибратора принимают 1 м/с2 с погрешностью 5 %.
8.2 Вибратор приводят в движение с помощью звукового генератора с частотой 5 Гц, установив
на измерительном усилителе режим автоматического поддержания постоянной амплитуды ускорения.
8.3 Частоту резонанса /р, Гц, при которой амплитуда ускорения з2 груза, установленного на ис
пытуемом образце, становится максимальной, определяют в процессе плавного изменения частоты
колебаний вибратора.
9 Обработка результатов испытания
А
9.1Для определения индекса снижения приведенного уровня ударного шума образцом матери
ала /у определяют динамический коэффициент потерь rj, собственную частоту колебаний молотка
3