ГОСТ 20054—2016
Число труб в партиидолжно быть. шт„ не более:
1000 — для трубдиаметром до 300 мм (включительно):
500 —тоже
200 — «
400—700 мм:
800—1200 мм.
6.2 Приемку труб по показателям прочности и водонепроницаемости, а также водонепроницае
мости. морозостойкости и водологлощения бетона и дополнительно — удельной эффективной актив
ности естественных радионуклидов в бетоне следует проводить по результатам периодических
испытаний.
6.3 Испытания труб по прочности следует проводить перед началом их массового производства,
при изменении технологии изготовления и далее в процессе серийного производства не реже одного
раза в месяц путем нагружения двух труб от следующегочисла изготовленныхтруб, шт.:
1000 — для трубдиаметром 150—250 мм;
500» »»300—700 мм;
200» »»800—1200 мм.
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторное испытание удвоенного
числа труб. При неудовлетворительном результатеповторныхиспытаний партиюсчитают не выдержав
шей испытания, и трубы переводят вболее низкую группу понесущейспособности, атрубы первой груп пы
принимают поштучно.
6.4 Периодические испытания труб на водонепроницаемость, атакже бетона труб на водонепро
ницаемостьи водопоглощение проводят передначалом массового производства идалее не реже одно го
раза в 3 мес. Если трубы предназначены для эксплуатации в неагрессивной среде, проверку
водологлощения бетона не проводят.
Испытаниям на водонепроницаемость подвергаютдве трубы, отобранные изодной партии.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы при испытанииодной трубы проводят
повторное испытание удвоенного числа труб. При неудовлетворительном результате повторных испы
таний партию считают не выдержавшей испытание, итрубы принимают поштучно.
6.5 Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных
радионуклидоввбетонепроводят при первичном подборесоставабетона, а также при изменении качес
тва применяемых материалов, когдаудельнаяэффективная активностьестественныхрадионуклидов в
новых материалах превышаетсоответствующие характеристики ранее применяемых материалов.
6.6 Приемку труб по показателям прочности бетона (классу по прочности на сжатие и отпускной
прочности), соответствияарматурныхизделийрабочим чертежам, прочностисварныхсоединений, точ
ности геометрическихпараметров, толщины защитногослоябетонадо рабочей арматуры, ширины рас
крытия трещин и качества бетонных поверхностей проводят по результатам приемо-сдаточных
испытаний.
6.7 Приемкутруб попоказателям точности геометрическихпараметров, толщины защитногослоя
бетонадо рабочейарматуры, качества бетонныхповерхностей, кроместыковойповерхности раструба и
втулочнойчасти, ширины раскрытия трещин, контролируемых путем измерений, следует осуществлять
путем одноступенчатого выборочного контроля.
6.8 Каждая партиятрубдолжна сопровождатьсядокументом о качестве поГОСТ 13015. в котором
должны быть указаны:
- наименование иадрес предприятия-изготовителя;
- номер идата выдачидокумента;
- номер партии:
- наименование имарка трубы;
- число труб каждой марки;
- класс бетона по прочности наосевое растяжение;
- отпускная прочность бетона;
- марка бетона поводонепроницаемости;
- марка бетона по морозостойкости (по требованию заказчика).
7 Методыиспытаний иконтроля
7.1Испытания труб нагружением для контроля их прочности следует проводить в соответствии с
требованиями ГОСТ 8829 и настоящего стандарта по схеме приложения В и на нагрузки, указанные в
рабочихчертежах.
9