ГОСТ 19681— 2016
7.14 Работоспособность смесителейдля водоподогревателей (водогрейные колонки на твердом
топливе, электрические игазовые водолодогреватели) при кратковременном (до 3 мин)отборе горячей
воды максимальной температурой до 100 DC (5.2.10) проверяют по специальной методике.
7.15 Угол поворота излива смесителя (5.2.11) проверяют на стенде гидравлических испытаний по
7.3 при полностью открытых седлах арматуры и рабочем давлении перед смесителем 1,0 МПа путем
поворота трубки излива три раза на угол (120 ± 5)°; заедание излива при повороте его и нарушение
герметичности уплотнения излива недопускаются.
7.16 Ресурс (5.2.12) определяют на стенде гидравлических испытаний по 7.3. При наличии саль
ников в арматуредопускается их подтяжка в процессеопределения технического ресурса.
7.16.1 Подтяжка недопускается при определениинаработки на отказ.
7.17 Удобство пользования рукояткой (5.2.15) проверяютэкспертным методом.
7.18 Температуру наружной поверхности металлических рукояток в месте захвата (5.2.16) опре
деляют на стенде по 7.4, используя горячую воду температурой 70 °С— 75 °С. для чего на подводке
полностью открывают седло пуска воды и с помощью термопары или иным способом измеряют через 10
мин после начала слива температуру наружной поверхности рукоятки пуска горячей воды, которая не
должна превышать45 °С.
7.19 Вращение клапана вентильных головок вокруг своей оси в головках с вращательным движе
нием шпинделя и невыпадение клапана из него (5.2.17) проверяют вручную на собранных вентильных
головкахдо установки наарматуре.
7.20 Надежность закрепления прокладки в чашечке клапана (5.2.18) проверяют в процессе испы
тания ресурса арматуры. Прокладка не должна выпадать; не допускается ее повторное закрепление в
течение всего срока испытания.
7.21 Уровень шума при работе арматуры (5.2.19) проверяют на специальном испытательном
стенде в соответствии с ГОСТ 27679.
7.22 Овальность трубок (5.2.20) проверяют измерением диаметра трубки в двух взаимно перпен
дикулярных направлениях в местах ее изгиба с помощью штангенциркуля. За результат принимают
значение наибольшей овальности.
7.23 Шероховатость поверхностей арматуры (5.2.21, 5.2.22) проверяют профилометром-профи-
лографом или другой аппаратурой, или сравнением с образцами — эталонами шероховатости.
7.24 Качество защитно-декоративного гальванического покрытия и его толщину (5.2.23, 5.2.24)
проверяют по ГОСТ 9.302.
7.25 Соответствие материалов (5.2) проверяют по перечню материалов, разрешенных для
применения на питьевом водопроводе, или по дополнительному разрешениюоргановздравоохранения
и надзора в сфере защиты прав потребителей, состав материалов — по сертификатам, а при их
отсутствии — методом лабораторных анализов.
7.26 Комплектность (5.4). маркировку(5.5) иупаковку (5.6) проверяют визуально.
8 Транспортирование и хранение
8.1Арматуру перевозят в крытых транспортных средствах любого вида согласно правилам
перевозки грузов, действующим на каждом видетранспорта.
8.2 Арматуру следует хранить в упакованном виде в закрытых помещениях по группе С
ГОСТ 15150.
9 Указания по монтажу иэксплуатации
9.1 Для затяжки гаек, имеющихзащитно-декоративное гальваническое покрытие, следуетприме
нять разводные или гаечные ключи.
9.2 При чистке защитно-декоративного покрытия смесителя допускается использовать исключи
тельно средства на мыльной основе. Не допускается чистка средствами, содержащими абразивные и
кислотные вещества.
9.3 Прокладки запорныхклапановпри их износеследуетзаменитьпрокладками, изготовленными
из материалов, указанных в настоящем стандарте.
9.4 Группа условий эксплуатации водоразборной и лабораторной арматуры — 2, категория
размещения — 4.2 по ГОСТ 15150.
11