ГОСТ 22131—2016
7.4 Отклонениедействительных значений геометрических параметров стоек проверяют метода
ми. установленными ГОСТ26433.0, по правилам, установленным ГОСТ 26433.1.
7.5 Прочность бетонастоек на сжатиеопределяют по ГОСТ 10180 на серииобразцов, изготовлен
ныхизбетоннойсмесирабочегосостава и хранившихсяв условиях, установленныхГОСТ18105. Каждая
серия контрольных кубиковдолжна состоять не менее чем из трехобразцов.
Изготовление серий контрольных образцов следует производить не менее одного раза в смену и
при каждом изменении состава бетона или материалов, применяемыхдляего изготовления. Прочность
вибрированного бетона кубиков приводят к прочности центрифугированного бетона стоек умножением
на коэффициент 1.25.
7.6 Фактическую отпускную прочность бетона стоек на сжатие при проверке прочности бетона
методами неразрушающего контроля определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или прибо
рами механическогодействия по ГОСТ 22690.
При применении ультразвукового метода осуществляют поверхностное прозвучивание стоек по
линии, перпендикулярной направлению рабочей арматуры стойки.
П р и м е ч а н и е — Допускается применение других стандартизированных методов неразрушающего кон
троля.
7.7 Морозостойкость бетона стоек определяют базовым методом по ГОСТ 10060 на серии образ
цов. изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
П р и м е ч а н и е — Допускается определять морозостойкость бетона ускоренными методами, дилатомет-
рическим методом ускоренного определения поГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134.
Общиетребования к методам контроля морозостойкостиустановлены в ГОСТ 10060.
7.8 Водонепроницаемостьбетона стоек определяют по ГОСТ 12730.5. Общиетребования к мето
дам контроля водонепроницаемости установлены в ГОСТ 12730.0.
7.9 Испытания стоек нагружениемдля оценки показателей ихтрещиностойкости ипрочности про
водят в соответствии с ГОСТ 8829 при положительной температуре окружающей среды и изделий.
Стойки, хранившиеся приотрицательнойтемпературеокружающейсреды, выдерживаютв теплом
помещениидо приобретения ими положительнойтемпературы.
При переносестоексо складав помещениеразностьмеждутемпературойизделия итемпературой
окружающей среды внутри помещениянедолжна превышать35 °С. При этом в помещениитемпература
должна быть не ниже 15 °С.
П р и м е ч а н и е — Допускается испытывать стойки в зимнее время на открытом воздухе при температуре
окружающей среды до минус 10 ‘ С. Перед началом испытаний стойки выдерживают и прогревают в теплом помеще
нии до температуры не ниже плюс 5 ‘ С.
Температуру стоек измеряют любым контактным термометром, помещенным на поверхность
конструкции.
П р и м е ч а н и е — Для измерения температуры стойки термометр помещают в ее внутреннюю попость.
7.10 Возраст бетона стоек при испытаниидолжен быть не менее 3 ине более28 сут.
7.11 Схемы испытаний стоек для оценки показателей их трещиностойкости и прочности должны
соответствоватьрисунку3.
При испытанияхстоек подуглом 90° по отношению к ихрабочему положению следуетучестьвлия
ние трения в местах опирания стоек и нагрузки от собственной массы стоек и массы загрузочных
устройств.
П р и м е ч а н и е — В шарнирно-скользящих опорах вместо катков могут быть установлены две стальные
прокладки с промазкой сопидопом слоем 2—3 мм.
7.12 Величины испытательных нагрузок Рсгс, определенные с учетом коэффициентов безопас
ности С по ГОСТ8829, следует принимать в соответствии с таблицей4.
7.13 Величину усилия натяжения троса при испытаниях следует устанавливать подинамометру.
Динамометрдолжен удовлетворятьтребованиям ГОСТ 13837.
7.14 Сначала следует проверять трещиностойкость стойки, прикладывая поэтапно ступенями
нагрузку Рсгс. Первые четыре ступени нагрузки принимают равными 0,2РГ. а пятую равной 0,1Рк. Затем
до появления первой трещины значение последующихступенейпринимают0,05РСГСдозначения 1.0Рс,е.
После этого продолжают загружениедля проверки прочности ступенями, равными 0,1Рсгс.
П р и м е ч а н и е — До начвла проведения испытаний спедует произвести предварительное нагружение
испытательной системы нагрузкой не более 0,4РС/С.
9