ГОСТ Р 57291—2016
4
1 — технический войлок либо резинотканевая пластина толщиной 5.0— 10.0 мм. 2 — нагрузка сдвига; 3 — гидроизоляционные
слои; 4 — нагрузка обжатия; 5 — верхняя плита; б — прокладка для распределения нагрузки; 7 — упоры для ограничения
перемещения а юризонтальном направлении верхнего и нижнего рядов кладки (с возможностью регулировки при неровной
поверхности образца); 8 — нижняя плита
Рисунок 1 — Схема испытания отдельного образца кладки на сдвиг
8.2 Выдерживание и подготовка образцов кладки
Сразу после изготовления каждый образец подвергают предварительному обжатию равномерно
распределенной нагрузкой такого значения, чтобы величина нормального напряжения в поперечном
сеченииобразца составляла от2,0 ■10’3до 5,0 10’3Н/мм2.Затемобразцы выдерживают внеизменном
виде вплотьдо проведения испытаний. При использованиилюбых типов раствора, кроме известкового,
принимают меры для предотвращения высыхания образцов в течение периода выдерживания, плотно
накрывая их полиэтиленовой пленкой, затем образцы сохраняют в неизменном виде до проведения
испытаний, если в рамках подготовки к испытаниям не предусмотрено дополнительных мероприятий.
Испытаниеобразцов проводятв возрасте(28
±
1) суток, кромеобразцов наизвестковом растворе, сроки
испытания которых могут быть оговорены отдельно. Прочность на сжатие кладочного раствора
определяют в том же возрасте по методике, указанной в ЕН 1015-11.
9 Проведение испытаний
9.1 Помощение образцов в испытательную установку
Образец помещают в испытательную установку и прикладывают сжимающую нагрузку и нагрузку
сдвига в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1.
Поверхностьобразца, воспринимающаянагрузкусдвига, должна бытьперпендикулярна к направ
лению нагрузки и не иметь неровностей.
9.2 Нагружение
Проводят испытание не менее трех образцов кладкидля каждого из трех значений нагрузки пред
варительногообжатия. Значения нагрузки подбираюттаким образом, чтобы результирующее напряже-
4