ГОСТ 28737—2016
Если испытания нагружением не предусмотрены рабочимичертежами, приемкубалокпопрочнос
ти, жесткости и трещиностойкости осуществляют по комплексу показателей, проверяемых в соответ
ствии с требованиями ГОСТ 13015 в процессе входного, операционного иприемочного контроля.
5.3 Балки по показателям точности геометрических параметров (см. таблицу 1), толщины защит
ного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных трещин и категории бетонной
поверхности следует принимать порезультатам выборочного контроля.
5.4 Документ окачестве балок, поставляемых потребителю, следует составлять по ГОСТ 13015.
Дополнительно в документе о качестве балок должны быть приведены марка бетона по морозо
стойкости, а для балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной
среды. — марка бетона по водонепроницаемости (если эти показатели оговорены в заказе на изготов
ление балок).
6 Методы контроля
6.1 Испытания балок и оценку их прочности, жесткости итрещиностойкости следует проводить в
соответствии стребованиями ГОСТ8829, ГОСТ 16504 и рабочихчертежей на эти балки.
6.2 Прочность бетона балок следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовлен
ных из бетонной смеси рабочего состава по ГОСТ 10181 и хранившихся в условиях, установленных
ГОСТ 18105.
В случаях, когда вместо испытаний серии образцов используют методы неразрушающего контро
ля. фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым
методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. а также другими
методами, предусмотреннымистандартами на методы испытания бетона.
6.3 Морозостойкостьбетона следует определятьпо ГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по
ГОСТ 26134 на серииобразцов, изготовленных из бетоннойсмеси рабочегосостава.
6.4 Водонепроницаемостьбетона балок следуетопределять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на
серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
6.5 Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий следует принимать
по ГОСТ 10922 иГОСТ 23858.
6.6 Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по
ГОСТ 22362.
6.7 Размеры, отклонения от прямолинейности и плоскостности граней балок, ширину раскрытия
технологических трещин, качество внешних поверхностей и внешний вид балок следует проверять
методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ26433.1.
6.8 Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя
бетонадо арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортировать и хранить балки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и
настоящегостандарта.
7.2 Выбор транспортных средств проводят на стадии разработки проекта производства работ
(ППР)с учетом массы и размеров балок, дальности перевозки, дорожных условий.
7.3 Балки следует транспортировать и хранить в рабочем положении в штабелях высотой
не более 2 м, при этом высота штабеля недолжна превышать ширину более чем в два раза. В штабеле
должно быть не болеетрех рядов повысоте. Необходимо обеспечитьустойчивостьштабелей.
Допуска ется использованиедля складирования инвентарных кондукторов.
7.4 Подкладкиподнижнийрядбалокипрокладкимежду нимив штабелеследуетустанавливатьна
расстоянииот торца балки неболее 300 мм для балокдлинойдо 6000 мм и 600 мм — для балокдлиной
свыше 6000 мм. Ширину прокладки назначают с учетом прочности древесины на смятие согласно
действующим в государстве — участнике Соглашения нормативным документам и технической
документации1». Толщина прокладки должна обеспечивать наличие зазора не менее 20 мм от верха
монтажной петли.
7.5 Штабели балок, рассортированных по маркам, располагают на приобъектном складе в зоне
действия монтажного крана в соответствиис утвержденным стройгенпланом. Расстояние междусосед
ними штабелями должно быть не менее 0,2 м. Проходы между штабелями должны иметь ширину не
менее 1м.
1> В Российской Федерации — по СП 64.13330.2011 «СНиП II-25—80 Деревянные конструкции».
6