ГОСТ Р 57225—2016
8 Мониторинг процесса компостирования
В ходе испытаниясинтетические отходы должны стать компостом, т. е. долженпроизойти процесс
компостирования. Наличие процессов компостирования контролируется при осмотре компостного
вещества при смешивании и добавлении воды. Как субъективные, так и объективные диагностические
параметры, которые следует принять во внимание, описаны в разделе9.
9 Диагностические параметры
9.1 Запах
В процессе компостирования можно обнаружить четкое чередование специфических запахов.
В течение первых двух или трех дней синтетические отходы имеют кислый запах, который с пятого по
десятый день постепенно переходит в аммиачный запах, продолжающийся примерно 10дней. В
конце процесса определенный запах отсутствует или обнаруживается земляной запах. Любое
отклонение от этойсхемы записывают в протокол испытаний.
9.2 Внешний вид
Внешний вид компостноговещества изменяется втечение первыхдвух недель. Мицелий, который
растет на компостном веществе, обычно виден в течение первой недели. Цвет синтетических отходов,
первоначально светло-желтый вследствие высокой концентрации опилок, переходит в коричневый в
течение 10 дней. Любое отклонениеот этой схемы записывают в протокол испытаний.
9.3 Химический анализ
Анализируютобразцы синтетических отходов, используемых в начале испытания, иобразцы ком
поста. полученныев концепроцессакомпостированияпослепросеивания, дляопределенияначального
и конечногозначений соотношения общего углерода иобщего азота (соотношение C:N)и pH.
Определяютэти параметры с помощью стандартных методов испытания и записывают их.
П р и м е ч а н и е — Общее содержание углерода, используемое для определения соотношения C:N. может
быть принято как содержание летучих твердых веществ, деленное на коэффициент 2.
9.4 Определение сухой массы исодержания летучих твердых веществ
9.4.1 После просеивания определяют сухую массу и содержание летучих твердых веществ в
исходных синтетических отходах и в компосте, полученном в конце процесса компостирования (см.
раздел 10).
9.4.2 Сухую массу определяют путем высушивания предварительно взвешенного образца до
постоянной массы при температуре 105 °С.
Сухую массу (DM) выражают в процентахот общей массы образца.
9.4.3 Содержание летучих твердых веществ определяют следующим образом: образец, предва
рительно высушенный при температуре 105 °С (см. 9.4.2). прокаливают при температуре 550 °Сот6до
8 ч. затем образец охлаждаюти взвешивают.
Процедуру прокаливания и взвешивания повторяют до достижения постоянной массы образца.
Масса, потерянная при прокаливании, соответствует массе летучих твердых веществобразца.
Содержание летучихтвердых веществ (VS) выражают в процентахот сухой массы (DM).
10 Прекращение испытаний и вычисление степени разложения
С каждой емкости снимают крышку и помещают емкости в термостат с циркуляцией воздуха при
температуре (58 i 2) вС. Осторожно разбивают все комки компоста так, чтобы не повредить какие-либо
кусочки испытуемого материала, оставшиеся внутри компоста. Процесс сушки содержимого емкостей
завершают при достижении постоянной массы.
Отдельно просеивают компост из каждой емкости, используя сита по ГОСТ Р 51568, начинают с
ситасячейками 10 мм. Осматриваютфракцию, котораянепрошла черезэтосито. Осторожноразбивают
комкикомпостатак,чтобы неповредитькакие-либокусочки испытуемогоматериала, оставшиеся внутри
компоста, затем просеиваютполученные частицычерез сито, соединяя их счастицами размером менее 10
мм. ранее прошедшими через сито. Собирают и хранят любые кусочки испытуемого материала,
который не прошелчерезситос ячейками 10 мм. Затем просеиваюткомпостчерезситос ячейками 5 мм, а
затем через ситос ячейками 2 мм, используятуже процедуру, что идля сита сячейками 10 мм. Соеди
няют испытуемый материал, собранный на различных этапах просеивания, очищают его от компоста и
5