ГОСТ 30246—2016
6 Приемка
6.1 Прокат принимают партиями. К партии относится продукция, изготовленная по единой техно
логии из заготовокодной партии с одинаковым покрытием.
Общее число рулонов в партии недолжно превышать сменной выработки продукции.
6.2 Первый рулон партии подлежит контролю по всем обязательным требованиям настоящего
стандарта идополнительным требованиям потребителя, указанным в заказе.
6.3 Качество поверхности окрашенного проката обеспечивается технологией производства. Кон
троль качества поверхности проводят периодически, но не менееодного раза в смену.
6.4 Проверке проката на соответствие прочности пленки при изгибе «Т» (5.2.4), адгезии (5.2.5),
толщиныпокрытия (5.2.6) итребованиям 5.2.2подлежат20 %рулонов партии, но не менеедвух рулонов,
включая первый.
6.5 От каждого рулона, подлежащегоконтролю, отбираютпо три образца продукции во всю шири
ну полосы, длиной от 70до 150 мм от начала или конца окрашенной полосы рулона. Один образец про
дукции берут для контрольных испытаний, два других используют, при необходимости, для
повторных испытаний.
6.6 В случае неудовлетворительныхрезультатовиспытанийобразцахотябы поодномуиз контро
лируемых показателей проводятповторный контрольданного показателя на оставшихсядвух образцах
от рулона. Результатповторных испытанийдвух образцов считаютокончательным.
6.7 При неудовлетворительных результатах повторных испытаний хотя бы одного из двух образ
цоврулонбракуют и проверке на соответствие данного показателя требованиям настоящего стандарта
подвергают все рулоны партии.
6.8 Бракуют рулоны, не выдержавшие испытаний хотя бы по одному из обязательных идополни
тельныхтребований потребителя.
6.9 Партию проката сопровождают документом о качестве, содержащим:
- наименование и/или товарный знак завода-изготовителя;
- дату изготовления и номер партии;
- общее число рулонов в партии;
- общую массу;
- номер заказа;
- условное обозначение проката;
- значения показателей:
а) толщины покрытия и числа покровных слоев.
б) прочности пленки при изгибе;
- заключение отдела технического контроля предприятия-изготовителя о соответствии продукции
требованиям настоящего стандарта.
7 Методы контроля
7.1 Качество окрашенного проката в части степени защиты от агрессивного воздействия среды
(5.1.4) обеспечивается технологией производства окрашенного проката, качеством лакокрасочных
материалов в соответствии с нормативными документами на эти материалы, а также испытаниями по
настоящемустандарту прочности покрытия при изгибе «Т» (7.3), адгезии пленки (7.4) и толщины покры
тия (7.5). Не реже чем один раз в три года защитные свойства покрытий должны быть подтверждены
результатами ускоренных климатических испытаний покрытий по ГОСТ9.401.
7.2 Качество поверхности (5.2.1), цвети блеск покрытия (5.2.2) определяют визуально.
7.3 Прочность пленки покрытия при изгибе «Т»(5.2.4) определяют методом в соответствии с при
ложением В. Из образца продукциидля испытания изготовляютобразец размерами 20 * 250 мм.
Местоизгибарассматриваютчерезпросмотровую лупуЛ П-1-10хГОСТ25706.Допускаетсяприме
нение многолинзовой просмотровой или измерительной лупы по ГОСТ25706.
Пленка на мосте изгиба недолжна иметь трещин идругих повреждений.
7.4 Адгезию пленки (5.2.5) определяют путем нанесения решетчатых надрезов по ГОСТ 15140
методом обратного удара с использованием липкой ленты на приборах У-1 и У-1А по ГОСТ4765.
После нанесения на покрытие надрезов в виде решетки по ГОСТ 15140 образец помещают покры
тием вниз на наковальню подбоекипроводятудар. Затем на покрытие в месте падения бойка наклеива
ютлипкую ленту по ГОСТ20477 и резкимдвижением отрываютее от покрытия. На липкой ленте и краях
надрезов недолжно бытьотслоившихся кусочков покрытия.
4