7
4.12.3. Подготовка образцов
У блоков, отобранных для испытания в соответствии с п. 3.5, измеряют в двух местах длину и ширину и по средним арифметическим значениям вычисляют площадь торцовой поверхности блока, находящейся под нагрузкой.
Две противоположные торцовые поверхности блока покрывают обмазкой из цементного раствора так, чтобы они были ровными. Обмазка должна выступать за лицевые поверхности блока не менее чем на 8 мм (черт. 3).
Черт. 3
Цементный раствор для обмазки блоков должен иметь состав, указан ный в справочном приложен ии 3.
При испытани и блоков прямоугольной формы у 20 блоков из 40 покрывают обмазкой короткие стороны, а у остальных 20 блоков — длинные стороны.
Пр и нанесении обмазки блоки фиксируют в форме по центру. Блоки с обмазкой покрывают мокрой тканью, которую регулярно смачивают водой и выдерживают в течение 7 сут. Затем ткань убирают и выдерживают блоки с обмазкой еще 21 сут в помещении при т емпературе (20 ± 5) °С и от носительной влажности воздуха 60—70 %.
4.12.4. Проведение испытания
Определе ние предела прочности при сжатии блоков про изводят на г идравлическом прессе. Квадратные блоки испытывают в одном направлении, а прямоугольные — в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Подачу мас ла регулируют таким образом, чтобы нагрузка на блок возрастала равномерно со скоростью 0,5—0,6 МПа (5—6 кгс/см2) в секунду.
Нагрузку повышают до момента разрушения блока и отсчитывают ее максимальное значение с погрешностью до 1 %.
4.12.2—4.12.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.12.5. Обработка результатов испытания
Предел прочности при сжатии Rсж в МПа (кгс/см2) вычисляют по формуле
где Р — разрушающая нагрузка, кН (кгс);
А — площадь торцовой поверхности блока, см 2.
За вел ичину предела прочности при сжатии партии блоков принимают среднее арифметическое значение результатов испытан ий двадцати квадратных или сорока прямоугольных блоков.
4.13. Водостойкость стекла для изготовления блоков определяют по ГОСТ 10134.1—82.