ГОСТ Р 57157—2016
а — угол между направлением прилагаемого усилия и главной осью металлической пласти
ны. град;
Р — угол между направлением прилагаемого усилия и направлением волокон древесины,
град;
0 — угол между осью зазора (между деревянными элементами) и линией, проходящей через
точку приложения нагрузки ицентральную точку металлической пластины (рисунок6), град;
р — плотностьдеревянного элемента, в котором произошло разрушение, кг/м3;
рк— нормативная плотность древесины или класса древесины, к которому относятся резуль
таты испытаний, кг/м3.
5 Материалы
5.1 Древесина
Древосину выбирают всоответствиислюбым из методов, указанных в ЕН 28970 (см. также 6.6.1).
5.2 Металлические пластины
Необходимо указывать технические условия на металлические пластины, включая характеристики
механических свойств (например, прочность на растяжение, предел текучести и деформативные свой
ства)стали, используемойдля изготовления металлических пластин, определенные с использованием
стандартных методов испытаний. Для проверки технических условий следует иметь образцы материа
лов, используемыхдля изготовления металлическихпластин.
Пластичность материала пластин в месте сгиба зубьев определяют в соответствии с приложени
ем А.
П р и м е ч а н и е — Размеры (длина и ширина) металлических пластин, которые используют при различ
ных испытаниях, должны быть выбраны таким образом, чтобы можно было определить путем интерполяции или
экстраполяции с достаточной точностью их характеристики а полном диапазоне номенклатуры производителя
металлических пластин.
6 Методыиспытаний
6.1 Общие положения
При определении прочности МЗПна растяжениедревесинадолжна бытьдостаточно прочной, что
бы можно было добиться разрушения металлической пластины. Деревянный элемент должен иметь
установленные размеры (см. ЕН336) — толщинане менее35 мм или удвоеннойдлины зубцаплюс5
мм, выбирают большее издвух значений.
П р и м е ч а н и я
1 Для испытаний, указанных в 6.4.1 и 6.4.2, минимальная толщина деревянного элемента должна быть огра
ничена значением, предполагаемым при нормальной эксплуатации соединения.
2 Данные испытаний прочности заделки МЗП в древесину не допускается применять к соединениям, дере
вянные элементы которых имеют меньшую толщину по сравнению с испытанными элементами, но допускается
применять ксоединениям с элементами большей толщины.
3 Примеры правильного расположения датчиков деформации приведены в приложении С.
Если специальные требования отсутствуют, деревянный элементдолжен бытьстроганым; разни
ца толщины соединяемых деревянных элементов не должна превышать 0,5 мм. Для каждого образца
два соединяемых элемента должны быть вырезаны из прилегающих участков одной доскидля
обеспе чения одинаковой плотности образца. В каждой группе образцов древесина для каждого
испытуемого образца, соединенного МЗП, должна быть взята из различныхдосок.
Деревянные элементы для образцов должны быть вырезаны таким образом, чтобы участки, на
которых устанавливают пластины, не имели сучков, нарушений ориентации волокон, трещин и обзола.
Кроме того, элементы недолжны иметь дефектов, которые могутпривести к преждевременному разру
шениюдревесины.
Следует определятьсодержание влаги и плотностьдревесины.
6.2 Кондиционирование
Образцыдолжныбытьизготовлены издревесины, имеющейравновесноесодержаниевлаги, соот
ветствующее (20 ± 2) ’ С и (85 i 5) % относительной влажности. Затем древесину следует кондициони
ровать в течение не менее чем одной недели при (20 ± 2) °С и (65 ± 5) % относительной влажности.
3