2
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Смесители должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Смесители должны изготовляться в климатических исполнениях УХЛ и О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, нижний предел температуры воздуха при эксплуатации +5 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2.3. (Исключен, Изм. № 4).
2.4. Твердость рабочей поверхности лопастей должна быть не менее 40 HRCЭ. Допускается изготовлять лопасти со съемными износостойкими накладками или с наплавкой их по рабочей поверхности.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.5. Смесители должны быть оборудованы системой водяного орошения.
2.6. Конструкцией смесителей типа СП должны быть предусмотрены устройства для пароувлажнения, прогрева смеси и отвода конденсата.
2.7. Соединение крышки с корпусом в смесителях типа СП должно иметь уплотнение.
2.8. В крышке корпуса смесителя типа СП должен быть предусмотрен смотровой люк.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9-2.12. (Исключены, Изм. № 4).
2.13. Электрооборудование, КИП и автоматика смесителя, установленного в автоматизированной поточной линии, должны обеспечивать возможность управления приводом смесителя (включение, выключение муфт) от цепей управления технологическим оборудованием, входящим в линию.
2.14. Поверхности смесителей должны иметь лакокрасочные покрытия. Класс покрытия - по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации - по ГОСТ 9.104.
Лакокрасочные покрытия смесителей, предназначенных для нужд народного хозяйства, должны быть:
класс IV, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей смесителя и ограждений;
класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей пультов управления и щитов;
класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхностей, образующих масляные ванны;
класс VII, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных литых и внутренних поверхностей смесителя.
Лакокрасочные покрытия смесителей, предназначенных для экспорта, должны быть:
класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 и О4 - для наружных поверхностей смесителя, щитов, пультов управления, ограждений;
класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхности, образующей масляные ванны.
Подготовка металлических поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.402.
2.15. Гамма-процентный ресурс до первого капитального ремонта - не менее 12500 ч, для смесителей типа «С» - не менее 17000 ч, при γ - 80 %.
Средняя наработка на отказ - не менее 660 ч.
Критерии отказов и предельного состояния указываются в эксплуатационной документации.
2.13-2.15. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.16. Коэффициент готовности - не менее 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).