ГОСТ Р 57385—2017
Окончание таблицы 8.4
Характеристика дефекта
Способ ремонта
Описание
Размер
Сквозной разрыв полимерной за
щитной оболочки и теплоизоляци
повреждением и без повреждения
АКП. с потерей и без потери метал
ла
Без ограничения размеров
Шлифовка металла, если дефекты
являются ремонтопригодными со
онного слоя на любую глубину сгласно НД на трубу/СДТ.
Ремонт АКП с использованием тер
моплавких заполнителей и заплат из
термоусаживающихся лент.
Замена сегмента теплоизоляции и
переизоляция участка полимерной
защитной оболочки
9 Контроль качества изоляционных работ
9.1 Контроль качества изоляционных работ должен проводиться на этапе входного контроля1*
изделий и при выполнениистроительно-монтажных работ. Контролькачества изоляционныхработ дол
жен проводиться аттестованным представителем строительного контроля. Объем визуального и
инструментального контроля должен быть определен в технологической документации (технологичес
ких картах, планахтехнологического контроля, инструкциях), разработанной индивидуально на каждый
вид контроля. Контроль качествадолжен проводиться при соблюдении следующих условий:
- доступ к проведению визуального контроля 100 % поверхности издолия;
- подлежащая контролю поверхность должна рассматриваться под углом более 30° к плоскости
объекта контроля ис расстояниядо 600 мм;
- освещенность контролируемых поверхностей — не менее 500лк.
9.2 При использовании труб/СДТ с заводской теплоизоляцией выполняются следующие виды
контроля:
- контроль качества заводской теплоизоляции труб и СДТ;
- контроль качества теплоизоляции сварных стыков.
9.3 Контроль качества заводской теплоизоляции труб/СДТ проводится на этапе входного
контроля труб и СДТ. а также после укладки смонтированного трубопровода втраншею либо на опоры.
9.4 Выявленные дефекты подлежат ремонту. Характеристики дефектов и способы ремонта
приведены в таблицах 8.1 и8.2.
9.5 Контроль качества теплоизоляции сварных стыков осуществляют на следующихэтапах:
- входной контроль комплекта материаловдля теплоизоляции сварного стыка;
- контроль готовности сварного стыка к монтажу теплоизоляционной конструкции;
- операционный контроль процесса монтажа теплоизоляционной конструкции;
- проверка качества готовой теплоизоляционной конструкции.
9.6 Входной контроль комплекта материаловдля теплоизоляции сварного стыка включает:
- проверку сопроводительныхдокументов:
- проверку комплектности;
- осмотр транспортной тары;
- проверку внешнего вида и геометрических размеров материалов для теплоизоляции сварного
стыка.
9.7 Контроль готовности сварного стыка к монтажу теплоизоляционной конструкции включает в
себя контролькачестваАКП сварногостыка иналичиетехнологическихкартна проведениетеплоизоля
ционных работ.
9.8 При операционном контроле процесса монтажа теплоизоляционной конструкции с использо
ваниемскорлупконтролируют взаимноерасположениескорлупиотсутствие зазоров междускорлупами
и теплоизоляцией трубы/СДТ, геометрические параметры установки стяжныхлент, кожуха исамонаре-
зающих винтов согласнопроектной документации.
11 Входной контроль изделий — по ГОСТ 24297.
22