3
в партию, отбирают 0,5% чушек, по не менее двух.
Определение примесей олова, кадмия, меди и кремния производят на предприятии-изготовителе по требованию потребителя.
3.4. Для проверки излома от каждой плавки отбирают не менее одной чушки.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же плавки. Результаты повторного испытания являются окончательными и распространяются на всю плавку.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. От каждой чушки, отобранной для проверки химического состава сплава, берут стружку сверлением. Сверление производят без применения смазки сверлом диаметром 10—15 мм насквозь по диагоналям чушки в пяти местах: в центре и в четырех точках на расстоянии 1/6 диагонали от вершины каждого угла.
Для удаления поверхностного слоя места входа и выхода сверла должны быть зачищены на глубину не менее 0,5 мм. Полученную стружку измельчают, тщательно перемешивают и обрабатывают магнитом.
4.2. Химический анализ цинковых сплавов проводят по методикам, согласованным между сторонами.
4.3. Наружный осмотр чушек производят без применения увеличительных приборов.
4.4. Глубина залегания местных включений окислов и плен определяется при испытании на излом. Допускается проверка глубины залегания местных включений окислов и плен контрольной зачисткой поверхности.
Стр. 4 ГОСТ 19424-74
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждой чушке должны быть нанесены следующие обозначения:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) марка сплава;
в) номер плавки.
Чушки должны маркироваться путем нанесения на их торцы полос следующих цветов:
черной на чушках из сплава марки ЦЛМ4—1о;
зеленой — на чушках из сплава марки ЦАМ4—1;
красной — на чушках из сплава марки ЦА4о.
На торце чушек из сплава марки ЦАМ4—1в наносят черную и красную полосы, из сплава ЦА4 — две красные полосы.
5.2. Каждая партия сплава должна сопровождаться документом,