ГОСТ IEC 60811-505—2015
4.2.3 Испытательное устройство
Испытание можно проводить на машине, снабженной охлаждающим устройством, или на машине,
установленной в камере холода.
Если в качестве хладагента используют жидкость, то время кондиционирования должно быть не
менее 10 мин при установленной температуре испытания.
При охлаждении на воздухе время кондиционирования для охлаждения испытательного устрой
ства вместе собразцом должно составлять не менее 4 ч. Если испытательное устройство было предва
рительно охлаждено, это время может быть сокращено до 2 ч, а если и испытательное устройство и
образец были предварительно охлаждены, то время кондиционирования после закрепления образца в
испытательном устройстве должно составлять не менее 1ч.
Если для охлаждения используютжидкую смесь, то она недолжна взаимодействоватьс материа
лом изоляции или оболочки.
Предпочтительно использовать устройство, позволяющее проводить непосредственное измере
ние расстояния между контрольнымиотметками во время испытания наудлинение, однакодопускается
также применять испытательное устройство, с помощью которого можно измерять смещение между
зажимами.
4.2.4 Проведение испытания и условия испытания
Зажимы устройства для испытания на растяжение не должны быть самозажимающегося типа.
В обоих предварительно охлажденных зажимах образцы в виде двусторонней лопатки должны
быть зажаты на одну и ту же длину.
Если при испытании непосредственно измеряют расстояние между контрольными отметками, то
расстояние между зажимами должно быть около 30 мм для обоих типов образцов в виде лопаток.
Если измеряютсмещение зажимов, то расстояние междузажимамидолжно быть(30 10,5) ммдля
образцов в виде двусторонних лопаток в соответствии с рисунком 1 и (22 i 0,5) мм — для образцов в
виде двусторонних лопаток в соответствии с рисунком 2.
Скорость разведения зажимов машины для испытания на растяжение должна быть
(25
1
5) мм/мин.
Температураиспытаниядолжнасоответствоватьуказанной встандартеили техническихусловиях
на кабели конкретных типов.
Удлинение определяют путем измерения расстояния между контрольнымиотметками на образце
или между зажимами в момент разрыва.
4.2.5 Оценка результатов
Для расчетаотносительногоудлинения образцов изувеличенного расстояниямежду контрольны
ми отметкамивычитают исходноерасстояние, равное20мм(или 10мм. еслииспользуютобразцы в виде
двусторонних лопаток по рисунку 2), результат представляют в процентах от исходного расстояния.
Если измеряют расстояние между зажимами, то из увеличенного расстояния между зажимами
вычитаютисходное расстояние, равное 30 мм для образцов в видедвустороннихлопаток порисунку 1и
22 мм — для образцов в виде двусторонних лопаток по рисунку 2. В этом случае образец должен быть
осмотрен перед удалением его из испытательного устройства; если образец частично выскользнул из
зажимов, результаты измерений не учитывают. Для расчета удлинения необходимо не менее трехдос
товерных результатов, в противном случае испытание необходимо повторить.
Если не оговорено особо, то ни один из достоверных результатов не должен быть менее 20 %.
Вслучаеразногласийследуетиспользоватьметодсиспользованием контрольныхотметокнаобразцах.
4.3 Испытание оболочек на удлинение при низкой температуре
4.3.1 Отбор образцов
Для испытания оболочки отбирают два образца необходимой длины.
4.3.2 Подготовка образцов
После удаления всех покрытий оболочку разрезают в направлении оси кабеля, затем удаляют
жилы, заполнение и другие имеющиеся внутренние элементы.
Оболочкунешлифуютинесрезают, еслиее внутренняя инаружная поверхностиявляются гладки
ми и ее средняя толщина не превышает 2,0 мм. Образцы, превышающие эту толщину или имеющие
неровности на внутренней стороне, шлифуют или срезаютдо получения двух параллельных и гладких
поверхностей и толщины, не превышающей 2,0 мм. После шлифовки или срезания толщина образца
должна быть не менее 0,8 мм. но если первоначальная толщина изоляции не позволяет выполнить
это условие, то допускается минимальная толщина 0.6 мм. Шлифовку и срезание следует
проводитьосто рожно, избегая чрезмерного нагрева и механического напряжения оболочки. Для
оболочек из полиэти-
з