ГОСТ IEC 60811-406—2015
Приложение А
(обязательное)
Подготовка пластин для испытания
А.1 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование включает в себя следующие компоненты.
a) Пресс с подогревом для изготовления пластин методом расплава, подвижные плиты которого больше
опорных плит.
b
) Две металлические опорные плиты толщиной (6 з 0.5) мм и размером около 200 х230 мм. в одном торце
каждой плитыдолжно быть высверлено отверстие, позволяющее установить температурный датчик на расстоянии 5
мм от центра плиты.
c) Две прокладки размером около 200 *230 мм из алюминиевой фольги толщиной 0.1—0.2 мм.
d) Рамка пресс-формы, предназначенная для изготовления пластин размером 150 х 180 *(3.3 з 0.1) мм.
Внутренние углы этой рамки должны быть закруглены радиусом 3 мм.
e) Термостат с электрическим подогревом, системой принудительной вентиляции и программирующим
устройством, позволяющим понижать температуру со скоростью (5 з 0.5) К/ч.
А.2 Подготовка пластин для испытания
При подготовкек испытанию на опорную плитупо перечислению с)А.1 под рамку помещают чистую прокладку
по перечислению в)А.1. В рамке ровным слоем размещают (90 ± 1) гматериала в виде порошка или гранул. Сверху
накладывают вторую прокладку, которую накрывают второй опорной плитой. Разделительный состав использо
вать не следует.
Пресс-формуустанавливают впресс по перечислению а)А.1. нагретыйдо температуры 170‘С.исоздают уси
лие между плитами пресса не более 1 кН.
Когда температура опорных плит, регистрируемая датчиками, достигнет 165 ’С—170 ‘С. кпресс-форме при
кладывают усилие 50— 200 кН. которое поддерживают втечение 2 мин. На протяжении этого периода температура
должна оставаться в диапазоне 165 *С—170 “С. Затем нагрев пресс-формы прекращают удалением ее из пресса
или быстрым охлаждением в прессе при сохранении полной нагрузки.
А.З Кондиционирование пластин
Процедура кондиционирования образцов должна быть согласована между заинтересованными сторонами,
так как она может существенно повлиять на результаты испытаний. Если такого согласования нет. то следует при
менять обработку, приведенную в настоящем пункте.
После снятия опорных плит, не снимая прокладок из фольги, отпрессованную пластину помещают в термос
тат по перечислению е) А.1 так. чтобы вокруг пластины была свободная циркуляция воздуха. Пластина должна
устойчиво опираться на горизонтальную теплопроводящую поверхность, чтобы между полиэтиленом и прокладка
ми из фольги оставался плотный контакт.
Температуру, измеряемую на расстоянии не более 5 мм над центром горизонтальной поверхности отпрессо
ванной пластины, регулируют следующим образом.
Температура в термостате в течение одного часа должна быть (145 з 2) ‘С для полиэтилена низкой плотнос
ти.(155 ± 2)*С — длялолиэтиленасредней ллотностии(165 ± 2)”С — для полиэтилена высокой плотности.Затем
температуру понижают до (29 * 1) “С со скоростью (5 з 2) К/ч. Допускается охлаждать пластины в самом прессе.
Фактическую скорость охлаждения регистрируют самописцем-графопостроителем.
П р и м е ч а н и е — Кондиционирование пластин необязательно. В спорных случаях следует использовать
образец, прошедший кондиционирование.
А.4 Внешний осмотр образцов
Поверхность пластины должна быть ровной, без пузырей, бугорков или углублений. Допускается наличие
таких дефектов на расстоянии не более 10 мм от края пластины.
7