ГОСТ 1535—2016
6.4 Для проверки кривизны отбирают не менее трех прутков или трех пучков от каждых 3000 кг
партии.
6.5 Для определения механических свойств и удельного объемного электрического сопротивле
ния отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг партии. Механические свойства
и удельное объемное электрическое сопротивление прутков контролируют по требованию потреби
теля.
6.6 Для определения химического состава отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каж
дых 3000 кг. Химический состав прутков контролируют по требованию потребителя.
У изготовителя допускается химический состав контролировать на пробах от расплавленного ме
талла. Для определения химического состава меди марки М1 отбор проб от расплавленного металла
проводят от каждой плавки или от каждой разливки.
6.7 Для определения внутренних дефектов отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каж
дых 3000 кг партии.
Проверку на наличие внутренних дефектов проводят по требованию потребителя на прутках диа
метром свыше 20 мм.
6.8 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показате
лей по 6.3—6.7 по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов.
7.2 Контроль размеров прутков проводят микрометром по ГОСТ 6507. Длину прутков измеряют
рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427. Косину реза проверяют поверочным
угольником по ГОСТ 3749, поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026.
7.3 Скручивание, кривизну, косину реза, овальность, отклонение от угла, радиус закругления про
дольных ребер прутков измеряют в соответствии с ГОСТ 26877.
Для проверки скручивания и кривизны от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному
прутку.
7.4 Испытание прутков на растяжение (определение временного сопротивления разрыву и от
носительного удлинения после разрыва) или на твердость по Бринеллю или Виккерсу проводят на об
разцах, взятых от каждого отобранного от партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии,
отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец.
Отбор и подготовку образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497.
Испытание на твердость по Бринеллю проводят по ГОСТ 9012.
Испытание на твердость по Виккерсу проводят по ГОСТ 2999.
7.5 Определение удельного объемного электрического сопротивления проводят по ГОСТ 7229
или другими методами и средствами измерений, обеспечивающими точность не ниже установленной в
ГОСТ 7229.
Для определения удельного объемного электрического сопротивления от каждого отобранного
прутка или бухты отбирают один образец. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают один пруток.
7.6 Химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.11, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 9717.2,
ГОСТ 9717.3, ГОСТ 31382.
Отбор и подготовка проб для химического анализа — по ГОСТ 24231.
Для проверки химического состава отбирают по одному образцу от каждого отобранного прутка
или бухты и по одному образцу от каждого пучка.
Допускается определять химический состав другими методами, точность которых не ниже приве
денных в настоящем стандарте.
При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по
ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.11, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 31382.
7.7 Для проверки прутков на наличие внутренних дефектов от каждого пучка, взятого от партии,
отбирают по одному прутку.
Проверку прутков на наличие внутренних дефектов проводят неразрушающим методом контроля
по методике, приведенной в ГОСТ 2060 (приложение 6), или другими методами, позволяющими вы
явить дефекты, указанные в 5.4, по согласованным изготовителем с потребителем методикам.
10