ГОСТ Р 8.914—2016
- отсутствие трещин, вмятин, разрывов, перегибов, следов коррозии на газовых магистралях и
элементах системы газовой подводки калориметра:
- исправность органов управления, настройки, коррекции, отображения данных.
7.1.2 Калориметры, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежат.
7.2 Подтверждение соответствия идентификационных данных программного обеспечения
7.2.1 Проводят идентификацию наименования, номера версии, а также контрольной суммы ис
полняемого кода (в случае доступности) программного обеспечения калориметра, после чего сверяют
полученные значения с идентификационными данными ПО. указанными в описании типа.
7.2.2 При несовпадении идентификационных данных ПО с данными, указанными в описании типа
(за исключением случаев обновления ПО, характеризующихся изменением (увеличением) номера вер
сии и официально подтвержденных изготовителем), калориметр дальнейшей поверке не подлежит.
7.3 Опробование
7.3.1 На вход калориметра подключают газовый баллон с контрольной газовой смесью.
7.3.2 Производят подключение средств поверки к соответствующему токовому выходу в соответ
ствии с электрической схемой, приведенной в приложении Б.
П р и м е ч а н и е — При периодической поверке в отсутствие возможности подключения к токовому выходу
(например, при работе калориметра в режиме непрерывного контроля параметров производства, цепях регули
рования. вследствие невозможности остановки технологического процесса и т. д.) допускают проведение поверки
данного выхода по показаниям подключенного к нему вторичного (используемого в цепи регулирования, контроля
параметров и т. д.) прибора, имеющего действующее свидетельство о поверке. Метрологические характеристики
вторичного прибора должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2. Сведения об используемом
вторичном приборе вносятся в протокол поверки (приложение В).
7.3.3 Открывают вентиль баллона и проверяют герметичность магистрали подвода газа.
П р и м е ч а н и е — Герметичность магистрали подвода газа оценивают по стабильности показаний мано
метра (по ГОСТ 2405), который допускается к установке: на редукторе газового баллона, в разрыве магистрали
между баллоном и газовым входом калориметра, в составе системы газоподготовки калориметра.
7.3.4 Производят подачу контрольной газовой смеси в калориметр и проверяют его работоспособ
ность в измерительном режиме в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.
7.3.5 Перед проведением поверки калориметр должен быть выдержан в рабочем состоянии в
течение времени установления рабочего режима, предусмотренного эксплуатационной документацией.
7.4 Определение метрологических характеристик средства измерений
7.4.1 С интервалом около 1 мин проводят последовательные снятия не менее 10 показаний ОТС
(Н,...НВ), числа Воббе
{Wv..Wn),
абсолютной (рг .^»п) или относительной (</,..
,dn)
плотности контроль
ной смеси, отображаемых на цифровом индикаторе калориметра и/или получаемых с использованием
токового выходаV v -V n -’ ^.i-4*.r>•’ 4*.i
-Un)-
Вносят данные в соответствующие графы про
токола измерений (см. приложение В).
П р и м е ч а н и е — В случае, если средствами ПО калориметра возможно проведение обработки и усред
нения измерительной информации, проводят усреднение массивов полученных данных за период не менее 10 мин
работы калориметра в измерительном режиме. В данном случае в протокол поверки вносят только усредненные
значения
(77.
W. р, d). а также период времени, за который было проведено усреднение.
7.4.2 Полученные в 7.4.1 единичные значения ОТС, числа Воббе. абсолютнойУотносительной
плотности, а также значения сигналов токового выхода усредняют
(п
г
10):
П
X " ,
"‘V ’(1)
х ^
i v . -1
------
.(2)
п
6