ГОСТ Р 57019—2016
За партию принимаютколичество рулонов искожи неболее суточного выпуска, одного вида, арти
кула волокнистой основы, цвета, вида отделки, рисунка печати и тиснения, изготовленной по техничес
койдокументации иоформленнойодним документом, в которомдолжны быть указаны:
- наименование страны-изготовителя, юридический адрес;
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак(при наличии);
- наименование продукции;
- вид искожи;
- артикул волокнистой основы;
- результаты физико-механических испытаний искожи;
- дата изготовления;
- номер партии;
- обозначение настоящего стандарта;
- единыйзнак обращения продукции на рынке государств-членовТаможенного союза.
6.2 Для проверкисоответствия внешнеговида, упаковкии маркировки искожи требованиям насто
ящегостандарта подвергаюткаждый рулон.
6.3 Проверке соответствия искожи требованиям настоящего стандарта пофизико-механическим
показателям подвергают 1% рулоновот партии, но не менеетрех.
6.4 Контроль качества по показателям «масса 1 м2». «прочность связи между слоями», «жес
ткость». «устойчивостьокраски ксухомуимокромутрению», «разрывнаянагрузка», «удлинение прираз
рыве» определяют на каждой партии, по показателям «сопротивление раздиранию», «истираемость
лицевого покрытия», «удлинение под нагрузкой» определяют не реже одного раза в месяц; «устойчи
вость к многократному изгибу», «морозостойкость», «огнеопасность», «время проницаемости масла,
бензина» — не режеодного раза в квартал.
6.5 При получении неудовлетворительныхрезультатовхотябы поодному изпоказателей, прово
дят повторное испытание на удвоенном количестве рулонов, вновь отобранных от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
6.6 При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях по физи
ко-механическим показателям проверкусоответствия их требованиям производят на каждой партии.
При соответствии указанных показателей десяти последовательных партий установленным
настоящим стандартом требованиям, контроль следуетосуществлять по 6.4.
7 Методы испытаний
7.1 Определение сортности искожи подефектам внешнеговида проводятпутем осмотра лицевой
стороны рулона на разбраковочном столе при нормально отраженном свете, без применения оптичес
ких приборов на расстоянии не менее 50 см отее поверхности.
7.2 Линейные размеры рулона определяют по ГОСТ 3811. Ширину измеряют линейкой по
ГОСТ427 или рулеткой по ГОСТ 7502.
7.3 Для определения физико-механических показателей от каждого отобранного рулона выреза
ют точечную пробу без внешнихдефектовдлиной не менее 0.6 м по всей ширине рулона.
7.4 Подготовка проб к испытаниям и проведение испытания — в климатических условиях по
ГОСТ 29062.
7.5 Определение массы 1м2— по ГОСТ 17073. раздел 2.
7.6 Определениеразрывнойнагрузки — поГОСТР56284.размерэлементарных
проб — (50 ± 1.0) х (100 ♦ 1.0) мм.
7.7 Определениеудлиненияприразрыве — по ГОСТ Р 56284, размер элементарных
проб — (50 ± 1.0) х (100 ± 1.0) мм.
7.8 Определениежесткости — поГОСТР55826.размерэлементарныхпроб —
(20
i
1.0) х (95 ±1.0) мм, вырезанных в продольном направлении, масса шариков — (0.88 ♦0.02) г. Для
определения жесткости менее 10 сН необходимоприменять шарики массой (0.26 ± 0.01) г.
7.9 Определение устойчивости к многократному изгибу — по ГОСТ 8978. раздел 3, на пробах,
вырезанных в поперечном направлении с растяжением на 3 % от длины рабочей части элементарной
пробы. Пробусчитаютвыдержавшейиспытание при отсутствиинаее поверхности трещиндлинойболее
1мм. Длину трещин контролируютлупой по ГОСТ25706.
7.10 Определение прочности связи между слоями — по ГОСТ 17317 на пробах размером
(20 ± 1,0) х (150 ± 1,0) мм, вырезанных в продольном направлении.
7.11 Определениеустойчивостиокраски ксухому и мокромутрению — поГОСТ9733.27 соследу
ющимдополнением; трущий стерженьдолжен быть изготовлен из корковой пробки.
5