ГОСТ 5341—2016
О
к
ончание таблицы 24
2 Периодические испытания проводят при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже од
ного раза в полугодие.
3 Очередным периодическим испытаниям подвергают партию, прошедшую приемо-сдаточные испытания.
При этом образцы для проведения периодических и приемо-сдаточных испытаний берут из одной выборки.
4 При несоответствии партии по результатам периодических испытаний последующие партии подвергают
контролю по всем показателям качества. После получения положительных результатов на трех последователь но
принятых партиях периодические испытания проводят в установленном порядке.
9 Методы контроля
9.1 Массовую долю Si02, Al20 3. Fe20 3, MgO,Na20, С определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ
2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5. ГОСТ 2642.8. ГОСТ 2642.11. ГОСТ 2642.15, ГОСТ 30771.
Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую
точность определения.
При возникновении разногласий арбитражными являются методы по ГОСТ 2642.3. ГОСТ 2642.4,
ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.8, ГОСТ 2642.11, ГОСТ 2642.15. ГОСТ 30771.
9.2 Огнеупорность изделий определяют по ГОСТ 4069 или по нормативным документам, действу
ющим на территории государства, принявшего стандарт11. При возникновении разногласий арбитраж
ным является метод по ГОСТ4069.
9.3 Открытую пористость и кажущуюся плотность изделий определяют по ГОСТ 2409 с дополне
ниями по 9.3.1—9.3.2.
9.3.1 Образцы оксидоуглеродистых изделий с металлическими пластинами, впрессованными в
шовные поверхности, вырезают из центральной части изделия; наличие в образце фрагментов метал
лических пластин не допускается.
9.3.2 Для оксидоуглеродистых изделий в качестве насыщающей жидкости следует применять
жидкость, не взаимодействующую с материалом изделия.
9.4 Предел прочности при сжатии изделий определяют по ГОСТ 4071.1 или по нормативным до
кументам. действующим на территории государства, принявшего стандарт21.
При возникновении разногласий арбитражным является метод по ГОСТ 4071.1.
Образцы оксидоуглеродистых изделий с металлическими пластинами, впрессованными в шовные
поверхности, вырезаются из центральной части изделия; наличие в образце фрагментов металличе
ских пластин не допускается.
9.5 Коксование образцовдля определения показателей открытой пористости и предела прочности
при сжатии оксидоуглеродистых изделий проводят по ГОСТ 30771.
9.6 Температуру начала размягчения изделий определяют по ГОСТ 4070.
9.7 Остаточные изменения размеров изделий при нагреве определяют по ГОСТ 5402.1 или по
нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт31. При воз
никновении разногласий арбитражным является метод по ГОСТ 5402.1.
9.8 Термическую стойкость изделий определяют по ГОСТ 7875.0, ГОСТ 7875.1 с дополнением по
9.8.1.
9.8.1 Термическую стойкость клиновых изделий с размером L менее 230 мм и изделий по черте
жам заказчика, из которых невозможно изготовить образцы, не определяют.
9.9 Размеры изделий, кривизну, длину и ширину лосечки (трещины), диаметр выплавки, глубину
отбитости углов и ребер измеряют по ГОСТ 30762 с дополнениями по 9.9.1—9.9.3.
9.9.1 Геометрические размеры прямоугольных и клиновых изделий измеряют два раза; по одному
измерению на двух противоположных поверхностях ориентировочно посередине каждой поверхности
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53788—2010 «Огнеупоры и огнеупорное сырье.
Методы определения огнеупорности».
21 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53065.2—2008 «Изделия огнеупорные общей
пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 2.
Испытание с применением прокладок».
3; На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 54528—2011 «Изделия огнеупорные с обшей по
ристостью менее 45 %. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве».
17