ГОСТ Р ИСО 13137-2016; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 11771-2016 Качество воздуха. Определение усредненных по времени массовых выбросов и коэффициентов выброса. Общий подход (Настоящий стандарт определяет общий метод для определения усредненных по времени массовых выбросов от определенной установки или от группы установок (или типа общего источника) и отчетности по ним с применением данных, собранных при измерениях, и оценкой следующих параметров:. - интенсивность массовых выбросов, т.е. выбросов, выраженных в единицах массы, установленной путем одновременного измерения концентрации и расхода газа, с использованием стандартизованных ручных или автоматизированных методов, с оценкой неопределенности измерений;. - усредненного по времени значения интенсивности выбросов в массовых единицах с использованием серии значений интенсивности выбросов в массовых единицах, характеристик их неопределенностей и с определением расширенной неопределенности этого усредненного значения;. - усредненных по времени массовых коэффициентов выбросов для определенных установок или группы установок и характеристик их объединенных неопределенностей;. - системы менеджмента качества в целях облегчения процесса инвентаризации, контроля качества и проверки. Настоящий стандарт применяют для определения коэффициентов выбросов стационарных источников, в том числе, выбросов от промышленных процессов, при которых нецелесообразно вести расчеты по топливу и сырью; парниковых газов и загрязняющих воздух веществ, включая тонкодисперсные частицы. Настоящий стандарт не затрагивает вопросы соответствия мониторинга в рамках положений об ограничении выбросов) ГОСТ Р ИСО 13271-2016 Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц РМ с индексом 10/РМ с индексом 2,5 в отходящих газах. Измерение при высоких значениях массовой концентрации с применением виртуальных импакторов (Настоящий стандарт определяет стандартный референтный метод для определения массовой концентрации PM с индексом 10 и PM с индексом 2,5 в выбросах стационарных источников с использованием двухступенчатых виртуальных импакторов. Метод измерения подходит для измерений массовой концентрации частиц в трубе с отходящим газом. Метод также может быть использован для отходящего газа, который содержит высокореакционные соединения (например, серу, хлор, азотную кислоту) при высокой температуре или и высокой влажности. Настоящий стандарт применяют к высоким содержаниям пыли. Крупные частицы разделяют на сопле с эффектом незначительного отскока и захвата уловленных крупных частиц. По той же причине достаточно ограничены помехи, возникающие из-за высокого содержания в газах или выбросах. Настоящий стандарт не применяют для определения общего массового содержания пыли) ГОСТ Р ИСО 13199-2016 Выбросы стационарных источников. Определение общих летучих органических соединений (ОЛОС) в отходящих газах от процессов без горения. Недиспергирующий инфракрасный анализатор, снабженный каталитическим конвертером (Настоящий стандарт устанавливает общие положения, основные критерии эффективности и процедуры обеспечения качества/контроля качества (ОК/КК) для автоматического метода измерения содержания общих летучих органических соединений (ОЛОС) в отходящих газах стационарных источников, с использованием анализатора недисперсионного поглощения в инфракрасной области спектра (НДИК), оборудованного каталитическим конвертером, который окисляет ЛОС в углекислый газ CO с индексом 2. Этот метод применяется при измерении выбросов ОЛОС, образующихся в процессах без горения. Он позволяет проводить непрерывный мониторинг с использованием стационарных измерительных систем, а также периодические измерения выбросов ОЛОС. Метод был испытан в отношении процессов окраски и печати, в которых содержание ОЛОС в отходящих газах составляло приблизительно от 70 до 600 мг/м в степени 3)

Страница 12

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 13137—2016

6.5 Испытательная установка и рабочие характеристики

Основная испытательная установка для технического испытания приведена на рисунке 1.

Т — расходомер или прибор для измерения объема; 2 — лисаыосопротиолсние; 3 -• дифференциальным дагчих давления

(манометр);

4 —

компенсатор пульсаций (дополнительно); 5 — насос

Рисунок 1 — Испытательная установка для насоса, работающего с переменным гидравлическим сопротивлением

Воздух поступает через расходомер или прибор для измерения давления. Пневмосопротивление,

регулируемое в зависимости от проводимого испытания, подсоединяют одним концом к выходному от

верстию расходомера, а другим концом к входному отверстию насоса. Измеряют перепад давления

относительно атмосферного давления с использованием дифференциального датчика (манометра),

присоединенного к линии между пневмосопротивлением и входным отверстием насоса. Входное от

верстие насоса соединяют с пневмосопротивлением и дифференциальным датчиком давления.

П р и м е ч а н и е — Ниже по потоку от дифференциального датчика давления, в месте, где пульсации воз

душного потока (-вешают правильному снятию показаний расходомера и дифференциального датчика давления,

может быть установлен компенсатор пульсаций с низким пневматическим сопротивлением (до 200 Па при 2 л/мин).

Все соединения должны быть герметичны. Диаметр и длина используемых трубок должны быть

как можно меньше, с максимальной обшей длиной (80

5) см и номинальным внутренним диаметром

6 мм. Для высокого расхода необходимо применять трубки большого диаметра для ограничения

влия ния давления. Для испытания пульсаций, приведенного в 7.7. должны быть выполнены особые

требо вания к трубкам и испытательной установке.

Испытание должно быть проведено с полностью заряженным элементом питания.

Если нет иных указаний, испытание должно быть проведено в диапазоне температур от 20 °С до

25 °С, температура должна быть измерена и зафиксирована в протоколе испытаний.

П р и м е ч а н и е — Если испытание не требует измерения перепада давления, то дифференциальный дат

чик давления может быть отключен.

7 Методы испытаний

7.1 Технические характеристики

Проводят визуальный осмотр и проверку технического паспорта насоса для определения его со

ответствия техническим характеристикам, установленным в 5.1.

7.2 Масса

Проверяют массу путем взвешивания исравнения результата с требованиями, приведенными в 5.2.

7.3 Безопасность конструкции

Путем визуального осмотра насоса определяют соответствие конструкции требованиям безопас

ности. установленным в 5.3.

7.4 Время непрерывной работы

Проводят испытания на определение времени непрерывной работы при температуре (5

2) °С,

одновременно с определением начальных эксплуатационных характеристик и характеристик в услови ях

длительной работы (см. 7.5).

Проверяют соответствие требованиям, установленным в 5.4.