ГОСТ 948—2016
документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защит
ного слоя бетона до арматуры, ширимы раскрытия технологических трещин, категории бетонной по
верхности следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
6.4 В случае, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона
ниже требуемой отпускной прочности, поставку перемычек потребителю следует производить после
достижения бетоном прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие.
6.5 Приемку перемычек по показателям точности геометрических параметров, толщины защит
ного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, ширины раскрытия технологических
трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Контроль и оценку прочности, жесткости и трещиностойкости перемычек следует осущест
влять по ГОСТ 8829.
Испытания перемычек нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости
следует проводить по достижении бетоном прочности, соответствующей его классу по прочности на
сжатие.
7.2 Прочность бетона перемычек следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготов
ленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105.
При испытании перемычек неразрушающими методами фактическую передаточную и отпускную
прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или прибора ми
механического действия по ГОСТ 22690. а также другими методами, предусмотренными стандарта ми на
методы испытания бетона.
7.3 Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060 на серии образцов, изготовлен
ных из бетонной смеси рабочего состава.
7.4 Водонепроницаемость бетона перемычек, предназначенныхдля эксплуатации в среде с агрес
сивной степенью воздействия, следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 насерии образцов,
изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
7.5 Водопоглощение бетона перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессив
ной степенью воздействия на железобетонные конструкции, следует определять по ГОСТ 12730.0 и
ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
7.6 Методы контроля и испытаний арматурных и закладных изделий — по ГОСТ 10922 и
ГОСТ 14098.
7.7 Измерение напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемых по окончании натяжения,
следует проводить по ГОСТ 22362.
7.8 Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовле
ния перемычек, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на
эти материалы.
7.9 Размеры, отклонение от прямолинейности, качество бетонных поверхностей и внешний вид
перемычек следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.
7.10 Положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до
арматуры следует определять по ГОСТ 17625.
8 Маркировка, транспортирование и хранение
8.1 Маркировка
8.1.1 Маркировку перемычек спедует производить по требованиям ГОСТ 13015.
8.1.2 Маркировочные надписи и знаки наносят на торцевой или верхней сторонах каждой пере
мычки. На торцевой стороне перемычек, имеющих строповочныо отверстия (вместо монтажных пе
тель). должен быть нанесен монтажный знак «Верх изделия» по ГОСТ 13015.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором
проекта конкретного здания вместо марок наносить на перемычки их сокращенные условные обозначе
ния. принятые в проектной документации конкретного здания.
18