6
поверхности там, где появляется трещина и где обычно измеряют потенциал. Значения потенциала вдоль трещин могут быть весьма незначительными - несколько милливольт - но в других случаях достигают сотен милливольт.
4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ
4.1. Общие положения
4.1.1. Размер образца может ограничивать стоимость материала, наличие материала в требуемом металлургическом состоянии, а также возможности испытательного оборудования (предельные нагрузки, объем испытательной камеры). Крупные образцы имеют преимущество в том, что при испытании все требуемые характеристики материала получают с высокой точностью и исключаются проблемы, связанные с общей или точечной коррозией, которые возникают при использовании образцов малого поперечного сечения, например, очень тонкой проволоки.
4.1.2. Ориентация опытных образцов, взятых от основного материала, по отношению к форме и ориентации зерен и остаточные напряжения имеют большое значение, равно как и наличие неметаллических включений и частиц второй фазы.
4.1.3. В некоторых случаях программы испытания на КР составляют после разрушений в условиях эксплуатации, и разрушенные детали используют в качестве опытного материала. Если требуется отобрать образцы из разрушенных изделий для исследования развития микротрещин, их отбирают только из зон, свободных от трещин.
Различия в структуре металла, имеющиеся в исследуемом изделии, также должны учитываться при выборе материала для изготовления образцов.
4.1.4. На испытуемые образцы наносят идентификационные номера или их клеймят. Они должны располагаться как можно дальше от испытуемого участка образца, например, на концах образцов типа изогнутого бруса, чтобы избежать влияния на результаты испытаний.
4.2. Состояние поверхности
4.2.1. Зарождение трещин КР всегда связано с инициированием реакций на поверхности, поэтому состояние поверхности определяется изменением ее шероховатости в зависимости от особенностей выбранного метода обработки. На поверхности могут оставаться остаточные напряжения, и локальные изменения состава и структуры могут быть связаны с поверхностными слоями. В программе испытаний следует учитывать эти факторы.
4.2.2. Чистота поверхности, как правило, оказывает более заметное влияние на результаты испытаний мягких, более пластичных материалов или образцов большого сечения. Так на КР латуней не оказывает заметного влияния значительное изменение шероховатости поверхности, тогда как шлифование, особенно если при нем образуются микротрещины, может резко снизить сопротивление высокопрочных сталей к КР. Влияние изменения шероховатости поверхности изменяется обратно пропорционально сечению образцов.
4.2.3. Остаточные напряжения возникают на поверхности как результат неоднородной пластической деформации, например, обусловленной механической обработкой, или косвенно, вследствие тепловых эффектов или изменений объема, связанных с фазовыми превращениями. Могут также возникать локальные изменения в составе. Остаточные напряжения на поверхности образцов, испытываемых на КР, влияют на длительность испытаний: сжимающие напряжения увеличивают, а растягивающие - уменьшают время до разрушения при других сравнимых условиях. Остаточные напряжения устраняют или уменьшают соответствующей термической обработкой, проводимой таким образом, чтобы не повлиять на другие факторы, например, на механические свойства.