6
образцами и внутренними поверхностями емкости должно быть не менее 5 мм.
3.4.3. Заполняют емкость с образцами средой, плотно закрывают и при испытаниях при повышенной температуре помещают в термостат, предварительно нагретый до заданной температуры.
3.4.4. Отсчет продолжительности испытаний начинают с момента погружения образцов в среду.
3.4.5. Температуру среды для испытаний устанавливают из ряда: 23, 50, 70, 100, 125, 150, 175, 200, 250 °С.
Продолжительность испытаний образцов в среде устанавливают из 24, 72, 168 ч (и кратное 168 ч) с допускаемым предельным отклонением ± 1 ч.
Допускается проводить испытания при повышенной температуре циклами с периодическим охлаждением. Не допускается перерыв в испытаниях более 72 ч.
Условия испытаний устанавливают в стандартах или технических условиях на клеи.
3.4.6. Среду меняют не реже, чем в сроки, указанные в рекомендуемом приложении 1. При замене среды емкость перед заполнением очищают, промывают легко испаряющейся жидкостью, растворяющей среду (бензином, этиловым спиртом), просушивают до удаления промывной жидкости.
3.4.7. После испытаний при повышенной температуре емкость с образцами охлаждают до температуры (23 ± 2) °С на воздухе.
Извлекают образцы из емкости и помещают их в сосуд с промывной жидкостью (бензин, этиловый спирт) на (45 ± 15) с.
Промывную жидкость меняют не реже, чем после промывания 50 образцов.
Объем промывной жидкости для 50 образцов должен быть не менее 2 дм3.
3.4.8. Промытые образцы вытирают фильтрованной бумагой и выдерживают от 4 до 24 ч при температуре (23 ± 2) °С в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.
3.4.9. Определяют значение показателя прочности связи резины с металлом и характер разрушения образцов после воздействия среды по ГОСТ 209-75.
3.4.10. Результаты испытаний записывают в протокол испытаний (рекомендуемое приложение 4).
3.5. Обработка результатов
3.5.1. Изменение прочности связи резины с металлом (σ) после воздействия среды для каждого образца вычисляют по формуле
σ = 
,
где σ1 - значение показателя до воздействия среды МПа (кгс/см2), определяемое по п. 3.4.1.
σ2 - значение показателя после воздействия среды, МПа (кгс/см2), определяемое по п. 3.4.9.
Изменение показателя прочности связи резины с металлом вычисляют при одинаковом характере разрушения образцов до и после воздействия среды.
3.5.2. Сопоставимыми считают результаты испытаний при одинаковых материалах, способе изготовления образцов, условиях испытаний и типе среды.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Помещение для испытаний должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-76 и ГОСТ 12.1.005-76.
4.2. При подготовке и проведении испытаний должны соблюдаться типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий, утвержденные ГУПО МВД СССР и установленные ГОСТ 12.3.002-75.
4.3. Аппаратура в части электробезопасности должна соответствовать требованиям