ГОСТ 33778—2016
Навески углерода технического и синтанола ДС-10 или синтанола АЛМ-10 растирают в ступке
с 50—70 см3 дистиллированной воды в течение 30 мин. Смесь переносят в емкость с гематогеном,
смывая дистиллированной водой, добавляют навеску подсолнечного масла, доводят объем до 12 дм3
дистиллированной водой, нагретой до температуры (40 ± 2) °С, и эмульгируют в течение 20—30 мин.
Приготовленный таким образом состав пригоден для загрязнения 60 м ткани шириной 0.25 м.
Для загрязнения меньшего количества ткани допускается приготовление меньшего объема за
грязняющего состава с соответствующим уменьшением массы компонентов.
4.2.3 Измерение коэффициентов отражения болой ткани
Коэффициент отражения белой ткани измеряют с помощью фотометра при введенном зеленом
светофильтре с эффективной длиной волны 520—540 нм. Перед измерением фотометр настраивают в
соответствии с эксплуатационной документацией по аттестованному образцу отражения, коэффициент
отражения которого наиболее близок к измеряемому коэффициенту отражения белой ткани.
Измерение коэффициента отражения белой ткани проводят по всей длине полосы ткани через
каждый метр длины с двух сторон (лицевой и изнаночной), подкладывая не менее восьми слоев сло
женной белой ткани.
Полученные значения коэффициентов отражения используют для расчета среднего арифмети
ческого значения. За коэффициент отражения белой ткани (Я3) принимают среднее арифметическое
значение из полученных значений коэффициентов отражения.
4.2.4 Загрязнение ткани пигментно-масляным составом
К рулону неаппретированной белой ткани шириной не более 26 см с обоих концов пришивают
куски ткани длиной не менее 3 м каждый, чтобы перед началом и после загрязнения белая ткань про
ходила все ролики установки до приемной катушки. Загрязнение ткани проводят с помощью установки
(рисунок 1).
1— кагушг.л для намотки ткани; 2.6 7 — направляющие ролики; 3 — загрязняющая ванна: 4.5 — прижимные ролики; в — приемная
катушка; 9 — прижимное устройство
Рисунок 1 — Схема установки для загрязнения ткани
Ткань наматывают на катушку 1, которую вставляют в специальное гнездо установки и пропускают
ткань через направляющие ролики 2 между двумя прижимными роликами 4 и 5. через ролики сушиль
ной установки 6 и 7 и закрепляют на катушке для намотки ткани 8.
Когда вся ткань с катушки 1пропущена через загрязняющий состав, катушки 1и 8 меняют места
ми так. чтобы сменить поверхность ткани, соприкасающуюся с направляющими роликами, на противо
положную и вновь пропускают через ванну с загрязняющим составом.
Значение коэффициента отражения ткани, загрязненной пигментно-масляным составом, должно
быть от 30 %до 40 %. Загрязненную и высушенную ткань подвергают термической обработке в сушиль
ном шкафу в течение 1 ч при температуре 55 °С — 65 вС. упаковывают в полиэтиленовые пакеты и
хранят в темном прохладном месте. Ткань пригодна к использованию через 3 сут после приготовления.
Срок годности загрязненной ткани при условии хранения в бытовом холодильнике 1 год.
5