Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33747-2016; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 20901-2016 Изделия огнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия (Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия для кладки воздухонагревателей, воздухопроводов горячего дутья и фурменных зон доменных печей (далее - изделия)) ГОСТ Р ИСО 24362-3-2016 Материалы текстильные. Методы определения некоторых ароматических аминов, выделяемых из азокрасителей. Часть 3. Обнаружение использования некоторых азокрасителей, способных выделять 4-аминоазобензол (Азокрасители, способные образовывать 4-аминоазобензол, в условиях по ИСO 24362-1 генерируют амины анилин и 1,4 фенилендиамин. Наличие этих 4-аминоазобензольных красителей не может быть достоверно установлено без получения дополнительной информации (например, химической структуры использованного красителя) или без проведения специальной процедуры. Настоящий стандарт является дополнением к ИСO 24362-1 и описывает специальную процедуру обнаружения использования в текстильных материалах некоторых азокрасителей, способных выделять 4-аминоазобензол, которые:. - доступны для восстанавливающего агента без экстракции, что особенно касается текстильных изделий, изготовленных из целлюлозных и белковых волокон (например, хлопка, вискозы, шерсти, шелка);. - доступны при помощи экстрагирования волокон (например, полиэфир или искусственная кожа). Для некоторых смесей волокон может возникнуть необходимость использования обеих частей ИСO 24362 (с экстракцией или без). Данная процедура позволяет обнаружить 4-аминоазобензол (краситель анилиновый желтый 1), уже присутствующий в качестве свободного амина в продукции, не прошедшей восстановительное расщепление. Данным способом невозможно определить количественное содержание использованных азокрасителей, способных выделять в процессе восстановительного расщепления азогруппы (азогрупп) один или несколько других ароматических аминов, кроме 4-аминоазобензола, приведенных в приложении XVII к Регламенту EC 1907/2006 Европейского парламента и Совета о регистрации, оценке, разрешении и ограничении (запрещении) применения химических веществ (REACH) (далее - Регламент ЕС)) ГОСТ 33793-2016 Конструкции фасадные светопрозрачные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке (Настоящий стандарт устанавливает методы определения сопротивления ветровой нагрузке наружных конструкций фасадных светопрозрачных, имеющих различные типы несущего каркаса, изготовляемых из различных материалов и применяемых в зданиях и сооружениях различного назначения. Методы, содержащиеся в настоящем стандарте, применяют при проведении типовых, сертификационных, периодических и других лабораторных испытаний)
Страница 5
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 337472016
3.5 оксо-деградация: Процесс разложения в результате окислительного расщепления макро
молекул.
3.6 оксо-биодеградация: Процессразложенияв результатеокислительного и клеточно-опосре
дованного феномена одновременно или последовательно.
4 Основные положения
Оксо-биоразложение является процессом, относящимся не только к искусственным полимерам,
нои кбиологическим материалам, таким какприродный каучукилигноцеллюлоза. Оксо-биоразложение
состоит издвух этапов.
Этап1. Оксо-деградация
Оксо-деградация — химическая или небиологическая стадия, которая начинается с расщепления
и окисления соединений углеродной цепи полиэтилена или полипропилена на более короткие цепочки
молекул и включения кислорода в эти молекулы в качестве органических функциональных групп
(т. е. карбоны, сложные эфиры, альдегиды и спирты). Углеводородные полимеры изменяют свое пове
дение от гидрофобныхк гидрофильным, позволяятем самым разрозненным
полимерамабсорбировать воду, которая служит для обеспечения среды, в которой могут
размножаться и развиваться микро организмы в присутствии кислорода ивлаги.
Этап 2. Биодеградация
Биодеградация микробиологическая стадия, на которой происходит биодеградация фрагмен
тированных полимеров. Молекулярная масса полимера на первом этапе уменьшается до уровня,
который позволяет бактериям, грибам и водорослям потреблять фрагменты углеродной цепи в своем
трофическом процессе. Конечные химические продукты стадии биодеградации двуокись углерода,
вода и биомасса, без токсичных или вредных веществ в почве, растениях или макроорганизмах.
5 Характеристики
5.1 Оксо-биоразлагаемую упаковку изготавливают из полимеров полиолефиновой группы (поли
этилена, полипропилена)с добавлением неменее 1% специальныхдобавок катализаторов, которые
ускоряют процесс разложения.
Введение оксо-добавок не должно ухудшать физико-механические показатели и потребитель
ские свойства упаковки.
Оксо-биоразлагаемая упаковка не должна быть экотоксичной. т. е. при попадании в окружающую
среду недолжна оказывать на нее вредного воздействия.
5.1.1 Ультрафиолетовое старение — полное разложение упаковки при ультрафиолетовом
излучении после окончания определенного периода эксплуатации.
5.1.2 Термическое старение — деградация упаковки под воздействием нагревания без доступа
кислорода (других агрессивныхсред).
6 Методы испытаний
6.1 Оксо-биоразлагаемую упаковку подвергают ультрафиолетовому и термическому старению,
которые имитируютреальное разложение упаковки, попадающей в окружающую среду.
Методы испытания, виды оборудования, условия испытания устанавливают в технической
документации на биоразлагаемую упаковку, предназначенную для упаковывания конкретной
продукции.
Испытания экотоксичности (фитотоксичности) проводят с целью подтверждения того, что
оксо-биоразлагаемая упаковка не оказываетвредного воздействия на окружающую среду.
6.1.1 Ультрафиолетовое старение (фотоокисление) определяют воздействием атмосферных
условий, имитирующих внешние условия окружающей среды. Образцы подвергают искусственному
ускоренному старению в климатической камере (везерометре) с ультрафиолетовым источником
излучения QUV. При испытании упаковки создают атмосферные условия (температура, влажность,
солнечное излучение, конденсат идр.)естественным погодным условиям.
6.1.1.1 Прочность при растяжении образцов пленки, подвергнутых ультрафиолетовому излуче
нию, должна быть не более 5 %от установленной, периодичность контроля:
- каждые 24 ч для образцов из полипропилена;
- каждые 48 ч для образцов из полиэтилена.
2