ГОСТ 9140—2015
4 Правила приемки
4.1 Приемка фрез — по ГОСТ 23726.
4.2 Испытания фрез на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установлен
ный период стойкости — один раз в год. Испытания проводят не менее чем на трех фрезах любого
типоразмера.
4.3 Допускается проводить испытания у потребителя.
5 Методы контроля и испытаний
5.1 Внешний вид фрез контролируют визуально с помощью лупы
Л
П-1—4хпо ГОСТ 25706.
5.2 При контроле размерных параметров фрез применяют методы и средства измерения, по
грешность которых должна быть не более:
- значений, указанных в ГОСТ 8.051, — при измерении линейных размеров;
- 35 % допуска на проверяемый угол — при измерении угловых размеров;
- 25 % допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.
5.3 Контроль твердости следует проводить в соответствии с ГОСТ 9013.
5.4 Шероховатость поверхностей фрез проверяют сравнением с образцами шероховатости по
ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не более ука
занных в 3.2.7.
5.5 Испытания фрез проводят на вертикально-фрезерных станках с применением вспомога
тельного инструмента, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
5.6 Испытания фрез следует проводить на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердо
стью 187 ... 197 НВ. имеющих обработанную поверхность.
5.7 В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют 5 %-ный (по массе) раствор эмуль-
сола в воде с расходом не менее 5 л/мин.
5.8 Испытания фрез на работоспособность, средний иустановленный периоды стойкости следу
ет проводить на режимах, указанных в таблице 8.
Т а б л и ц а 8
Диаметр фрезы, мм
Скорость резания. м,’мин
Подача на один оборот фрезы
вертикальная, мм’сб
1
продольная. ым ’об
2
12
0.01
0.008
3
15
0.010
4
0.015
5
0.020
6
0.025
7; 8
0.030
Св. 8 до 25 включ.
24
0.02
0.040
Св. 25
28
0.03
0.060
П р и м е ч а н и е — При работе на станках с маятниковой подачей глубину резания на каждый ход
принимают равной 0.2 мм. продольная подача увеличивается в 10 раз по сравнению с указанной.
5.9 Испытания на работоспособность проводят в следующей последовательности: врезание
на полную глубину шпоночного паза с вертикальной подачей, фрезерование шпоночного паза с про
дольной подачей на длину не менее указанной в таблице 9.
9