ГОСТ 13547—2015
5.4Требования стойкости к внешним воздействиям
5.4.1 Требования стойкости к внешним воздействиям (сейсмостойкости, сейсмопрочности,
виброустойчивости, вибропрочности, удароустойчивости. степени защиты от попаданий пыли, влаги,
степени взрывозащиты и т.д.)указываютв ТУ и ЭД.
5.4.2 Сейсмостойкость
5.4.2.1 При наличии требований по сейсмостойкости дисковые затворы должны сохранять
работоспособность, прочность, герметичность по отношению к внешней среде и в затворе во время и
после сейсмического воздействиядо значения, указанного при заказе.
5.4.2.2 Сейсмостойкостьподтверждаютрасчетами, а потребованиюзаказчика — дополнительно
подтверждают испытаниями.
5.4.2.3 Расчетам и/или испытаниям на сейсмостойкость должно предшествовать определение
собственной частоты колебаний затвора.
5.4.2.4 Расчеты на сейсмопрочность выполняют в соответствии с требованиями норм расчета на
прочность (например, [4]. [5]. [6]. [7], [8], [9]). В расчетах используютобщеинженерные или специальные
методики и(или) компьютерные программы расчета.
Сейсмостойкость подтверждают расчетом на работоспособность (оценка влияния сейсмических
нагрузок на работу ЗЭл)
5.5 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
5.5.1 Материалыдеталейдисковых затворови сварныхсоединений, находящихся поддавлением
и соприкасающихся с рабочей средой, в пределах установленных показателей долговечности и
назначенных показателейдолжны удовлетворять следующим требованиям:
- при выборе материала детали и прочностном расчете следует учитывать прибавку к расчетным
толщинам стенокдля компенсации коррозии (рекомендуется приниматьс учетом [4]);
-отсутствие внутренних и внешних дефектов, влияющих на безопасность в соответствии с
перечнем типовихарактеристикамидопустимыхдефектоввосновном металле исварныхсоединениях,
приведенных в ТУ;
-должно быть исключено взаимное химическое воздействие при соединении различных
материалов.
Требования к материалам основныхдеталей, в том числе прокладочным, указывают в КД.
5.5.2 При выборе материалов для деталей арматуры обеспечивают их соответствие заданным
условиям эксплуатации:
- расчетноедавление;
- минимальная температура окружающей среды;
- максимальная температура рабочей среды;
- химический состав исвойства рабочей среды (коррозионнаяактивность, взрывоопасность);
- наличие примесей, приводящих кэрозионному износу;
- параметры окружающей среды ивнешних воздействий.
5.5.3 Металлы, применяемые для изготовлениядисковых затворов. — по ГОСТ 33260.
5.5.4 Неметаллические материалы, применяемые для изготовления дисковых затворов, в том
числе корпусныхдеталей, — по соответствующей НД.
5.5.5 Требования к отливкам — по ГОСТ 977 (рекомендуется также — по(10]).
5.5.6 Верификация и входной контроль материалов и комплектующих изделий — по ГОСТ 24297
и ГОСТ21357 (рекомендуется — по [11]).
5.6 Требования к изготовлению
5.6.1 Детали, имеющие механические повреждения, загрязнения, следы коррозии, к сборке не
допускаются. Признаки указанныхдефектов — согласно КД на дисковый затвор.
5.6.2 Для проверки качества термообработки проводят измерение твердости деталей. Методы
измерения твердости — по ГОСТ 9012 и ГОСТ9013.
5.6.3 Сварку, сварные соединения и контроль сварных соединений выполняют в соответствии с
требованиями КД (рекомендуется — по [12]). Методы контроля сварных соединений — по ГОСТ 3242,
(рекомендуетсятакже — по[12]), еслииное непредусмотреноКД. Для арматурыАС — дополнительные
требования по [13] и[14].
5.6.4 Наплавка, контроль качества наплавки итермическая обработка наплавки — по КД сучетом
требований ГОСТ 33258 (рекомендуется также — по [15]). Для арматуры АС — дополнительные
требования по [13] и[14].
5.6.5 Покрытия деталей выполняют в соответствии с требованиями НД и КД. Методы контроля
металлических инеметаллических неорганических покрытийдеталей — по ГОСТ 9.302.
9