ГОСТ 12.2.026.0—2015
4.15.4 Работы по наладке и уходу, (ремонт и техническое обслуживание, включая очистку) прово
дят при остановленном станке
4.15.5 Высоко расположенные механизмы станков, доступ к которым необходим только при ре
монте. допускается обслуживать с передвижных подъемных площадок.
4.16 Транспортирование, упаковка и монтаж
4.16.1 Транспортирование, упаковка и монтаж станков должны соответствовать требованиям
ГОСТ 25223 (раздел 6) и требованиям настоящего раздела.
4.16.2 Для станков и отдельных их частей должны быть обеспечены безопасные погрузка, пере
мещение и установление при монтаже, ремонте и транспортировании. Отдельные части станков мас
сой более 12 кг должны иметь специальные устройства (приливы, отверстия, рым-болты и т. п.). не
обходимые для безопасного подъема и перемещения их при транспортировании, во время монтажа,
демонтажа и ремонта. Обвязочные места должны быть гладкими, чтобы острые кромки не повреждали
обвязку. Моста обвязки должны быть выбраны с учетом положения центра тяжести станка и прочности
обвязочных материалов.
4.16.3 Вруководстве по эксплуатации должны быть приведены надежный способ транспортирова
ния станка и его частей, рекомендации по установке станка при его монтаже с учетом соблюдения тре
бований безопасности. Масса станка и его частей должна быть указана на частях станка или на таре.
4.16.4 Конструкция станка должна позволять безопасный монтаж идемонтаж отдельных механиз
мов при обслуживании и ремонте. Для проведения этих работ станки должны быть оснащены специ
альным инструментом, если невозможно использовать стандартные инструменты и приспособления.
4.17 Техническая и эксплуатационная документация
4.17.1 В эксплуатационных документах, отправляемых со станком заказчику, должен быть раз
дел по технике безопасности, в котором излагают меры безопасности, предусмотренные конструкцией
станка, и требования безопасности при его эксплуатации.
4.17.2 В разделе «Общее заключение по результатам испытания изделия» Свидетельства о при
емке станка изготовитель должно указать, что станок соответствует требованиям настоящего стан
дарта.
4.18 Контроль выполнения требований безопасности
4.18.1 Контроль за выполнением требований безопасности станка следует проводить на опытном
образце в процессе приемочных испытаний по ГОСТ 15.001.
4.18.2 Порядок, объем и режимы испытаний станков серийного производства устанавливают тех
нические условия на деревообрабатывающие станки конкретных типов.
4.18.3 Шумовые характеристики станков измеряют с помощью шумомера по ГОСТ 17187. Метод
проверки — по ГОСТ 12.1.028. Проверку проводят при испытании качества опытных образцов. При
серийном выпуске станков проверку проводят выборочно. Объем выборки должен быть указан в техни
ческих условиях на станки.
4.18.4 Контроль гидравлических приводов должен проводиться по ГОСТ 12.2.040, пневмоприво
дов — по ГОСТ 12.3.001 и ГОСТ 12.2.101.
4.18.5 Время остановки вращающихся шпинделей после выключения электродвигателя (см. 4.4.4)
измеряют секундомером.
4.18.6 Усилия (4.3.8; 4.3.9; 4.5.8; 4.5.9) измеряют динамометром по ГОСТ 13837.
4 18.7 Срабатывание блокировок (4.3.4; 4.4.3; 4.4.6; 4.4.8) проверяют путем создания не менее
двух раз соответствующих ситуаций.
4.18.8 Надежное удержание от проворачивания окариваемых бревен (5.1.3), реверсирование по
дачи (5.1.5) проверяют пропусканием через станок бревен минимального и максимального диаметров
и длины (в соответствии с паспортными данными станка) — не менее двух бревен каждого диаметра и
длины. Реверсирование подачи осуществляют путем включения соответствующих органов управления
на пульте.
4.18.9 Испытания электрооборудования должно проводиться по ГОСТ IEC 60204-1.
4.18.10 Требования к средствам измерений и методам проверки средств измерений, контролю
вибрации на рабочих местах должно проводиться по ГОСТ ISO 8041. Общие требования к проведению
измерений — по ГОСТ 12.1.012. Проверку проводят при испытании качества опытных образцов. При
15