ГОСТ РИСО 17696—2016
5 Отбор образцов и кондиционирование
5.1 Образцы для испытаний вырезают из материалов, которые могут быть использованы для
верха или вкладныхстелек, из верха полнойсборки или готовойобуви. Образцыдля испытаний из верха
полной сборки подготавливают, если материал подкладки неразрывно связан с материалом верха.
5.2 Вырезают шесть образцов для испытаний из листового материала или верха обуви. Если
испытываюттекстильныйверх, размеры образца, указанные на рисунке2. принимают какминимальные
и. по возможности, для предотвращения раздвигаемости нитей вырезают образцы для испытаний
большегоразмера.
5.3 Из листового материала образцы вырезают в нескольких позициях по полной его используе
мой ширине и длине. Для текстильного материала это будет исключать возможность получения двух
испытуемых образцов, содержащиходни и теже основные иуточные нити.
5.4 Вырезают три образца с надрезом в продольном направлении материала (направление
хребта для кожи и направление основы или изготовлениядля некожаных материалов) итри — с надре
зом в поперечном направлении. Вслучаетекстильныхматериалов используютнаправлениеосновы как
продольное инаправление утка какпоперечное, даже еслиони не взаимноперпендикулярны. Для верха
обуви продольное направление определено осью X, как установлено в ЕН13400.
5.5 Из верха обуви вырезают шесть образцов на полную его толщину, соблюдая предосторож
ность. чтобы не сдвинутьосновную или дополнительную подкладку, приклеенную кнаружномуматериа
лу. Подобные меры предосторожности осуществляют также по отношению к материалу подкладки в
процессе проведения испытания. Вырезают три образца с надрезом в продольном направлении (оси X) и
три — с надрезом в поперечном направлении.
5.6 Маркируют продольное направление на всех образцахдля испытаний.
5.7 Образцы до испытания кондиционируют встандартныхатмосферныхусловиях в течение 24 ч
поЕН 12222.
6 Метод испытания
6.1 Сущность метода
Испытуемый образец, имеющий один надрез для создания двух «крыльев», устанавливают в
разрывную машину таким образом, чтобы линия надреза была параллельна оси машины, а каждое
«крыло» было закреплено в отдельном зажиме. Зажимыдвижутся в противоположные стороны, разди рая
материал, дотехпор. покараздирнедойдетдо краяобразца. Регистрируютпервоначальную нагруз ку.
необходимуюдля первоначальногораздира. среднюю нагрузку, необходимую для его продолжения,
максимальную нагрузку, необходимую для его окончания, итип разрушения.
6.2 Порядок проведения испытания
6.2.1 Все испытания проводят в атмосферных условиях по ЕН 12222. Когда это невозможно,
испытания необходимопроводитьвтечение 15минпослеизвлеченияобразцов из кондиционированных
атмосферных условий.
6.2.2 Выставляют на «ноль» измерительную систему разрывной машины и сдвигают зажимы
таким образом, чтобы получить возможность установитьобразец.
6.2.3 Устанавливают образец в плоскости между зажимами разрывной испытательной машины
таким образом, чтобы линия надреза совпадала с линиейоси машины.
6.2.4 Закрепляют одно из «крыльев» в нижнем зажиме, затем загибают другое «крыло» вверх на
180° ификсируют в верхнем зажиме (см. рисунок3). Вкаждом случав обеспечивают, чтобы края закреп
ленных концов образца были параллельны краям зажимов, и линия надреза совпадала с линией
оси измерителя разрывной нагрузки.
6.2.5 Приводят в действие разрывную испытательную машину таким образом, чтобы зажимы
раздвигалисьсо скоростью (100
±
10) мм/мин, иотмечаюттип разрушения, которыйопределяюткак:
- нормальное разрушение: чистый раздир в направлении надреза;
- ненормальное разрушение: отдельноеразрушение покрытия и основной ткани; нити ткани вытя
гиваются вместо разрушения: раздир происходит не в направлении надрезаобразца для испытаний.
6.2.6 Останавливают испытание втот момент, когда раздирдойдетдо края образца.
6.2.7 Из кривой нагрузка/деформация. получаемой с помощью разрывной испытательной маши
ны. определяютследующие параметры.
з