ГОСТ Р ИСО 10893-7—2016
ИСО 19232-2 Контроль меразрушающий. Качество изображения на рентгеновских снимках.
Часть2. Определение значениякачестваизображениясиспользованием показателейкачестваизобра
жения типа шаг/отверстие (ISO 19232-2 Non-destructive testing — Image quality of radiographs — Part 2:
Determination ofthe imagequality value using step/hole-type image quality indicators)
ИСО 19232-5 Контроль неразрушающий. Качество изображения на рентгеновских снимках.
Часть 5. Определение значения нерезкости изображения с использованием показателей качества
изображения типа дуплексного провода (ISO 19232-5 Non-destructive testing — Image quality of
radiographs — Part 5: Determination of the image unsharpness value using duplex wire-type image quality
indicators)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5576 и ИСО 11484. а также следующие тер
мины с соответствующимиопределениями:
3.1 труба (tube): Полыйдлинный продукт, открытый с обоих концов, любой формы в поперечном
сечении.
3.2 сварная труба (welded tube): Труба, изготовленная путем формирования полого профиля из
плоского продукта исваркисмежных кромок вместе, икоторая послесварки можетбытьдополнительно
обработана (горячим или холодным способом)до ее окончательных размеров.
3.3 изготовитель (manufacturer): Организация, которая изготавливает продукцию согласно
соответствующему стандарту и заявляет соответствие поставленной продукции всем действующим
положениям соответствующего стандарта.
3.4 соглашение (agreement): Контрактные отношения между изготовителем и заказчиком
в момент запроса и заказа.
4 Общие требования
4.1 Если спецификация на продукцию или соглашение между заказчиком и изготовителем не
оговаривают иное, то радиографический контроль должен проводиться на трубах после завершения
всех первичных технологических операций производства (прокатки, термической обработки, холодной и
горячейдеформации, обработки в размер, предварительной правки ит. п.).
4.2 Контрольдолжен проводиться только подготовленными операторами, квалифицированными
в соответствии с ИСО 9712. ИСО 11484 или эквивалентными документами, и под руководством ком
петентного персонала, назначенного изготовителем (заводом-изготовителем). В случае инспекции
третьей сторонойэтодолжно бытьсогласовано междузаказчиком и изготовителем. Контрольпо разре
шению работодателядолжен проводиться всоответствиис письменной процедурой. Процедура нераз
рушающего контроля должна быть согласована специалистом 3 уровня и лично утверждена
работодателем.
П р и м е ч а н и е — Определение уровней 1.2 и 3 смотреть в соответствующих международных стандартах,
например в ИСО 9712 и ИСО 11484.
4.3 Трубы должны быть достаточно прямыми, чтобы обеспечить возможность проведения
контроля. Поверхность сварного шва и примыкающего основного металла должна быть свободна от
посторонних веществ и неровностей, которые могут повлиять на правильную интерпретацию радио
грамм.
Допускается шлифовка поверхностидля достижения приемлемого качества поверхности.
4.4 При удалении усиления сварного шва. маркеры (обычно в виде свинцовых стрелок) должны
быть расположены на каждом участке шва таким образом, чтобы можно было идентифицировать его
положение на радиографическом изображении. В качестве альтернативы для определения положения
сварного шва может использоваться интегрированная система автоматического позиционирования.
4.5 Символы для идентификации, обычно в виде свинцовых букв, должны быть помещены на
каждом участке радиограммы так. чтобы изображения данных символов появились на каждой радио
грамме. чтобы гарантировать однозначную идентификацию участка. В качестве альтернативы, для
определения положения каждой радиограммы вдоль сварного шва может использоваться интегриро
ванная система автоматического позиционирования.
4.6 Поверхность трубы со стороны источника излучений должна быть снабжена постоянной
маркировкой, чтобы обеспечить наличие точек отсчета для точного определения положения каждой
радиограммы. Вкачествеальтернативы, автоматическиопределенное положениерадиограммы может
2