ГОСТ ISO 21180—2015
к
тах — значение Fmax.деленное на ширинусамой узкой части образца в начале испытания, мм;
Д/— фактическое увеличениедлины образца между зажимами во время испытания, мм;
Д/^геак — увеличениедлины образца междузажимами при Fbreak,мм;
Л1тах — увеличениедлины образца между зажимами при Fmax. мм;
AJm— увеличениедлины образца междуконтрольными метками (см. 7.4). мм;
гтаах — значение д/тах или Л1т , деленное на исходную длину образца или исходное расстояние
между контрольными точками. %.
П р и м е ч а н и е — Значения
F
тах и Fb(eak могут быть одинаковыми, но не обязательно.
X — удлинение образца Д/. мм. У — растягивающее усилие F, Н. 1 — Fmai: 2 — f bIMk; 3 — А/Ивя; < — Д/Ьпак
Рисунок! — График, полученный на динамометре
5 Сущность метода
Растягиваютобразец, вырубленный изполнойтолщины конвейернойленты впродольном направ
лении, и получают график зависимости растягивающего усилия от относительного удлинения ленты.
Используя график, вычисляют максимальную прочность при растяжении.
6 Аппаратура
6.1Машинадля испытания на растяжение (динамометр),обеспечивающая нагрузкудлядостиже
ния максимальной прочности при растяжении образца, снабженная системой измерения усилия, соот
ветствующая классу3 или выше по ISO 7500-1 (например, машина класса 2).
7 Образцы для проведения испытания
7.1 Форма и размеры
Образцыдля проведения испытания вырубают из полной толщины конвейернойленты в продоль
ном направлении. Форма и размеры образцов должны соответствовать приведенным на рисунке 2.
Образцы испытывают не ранее чем через 5 дней после изготовленияленты.
Для некоторых конструкций ленты образцы для испытания формы, приведенной на рисунке 2,
могут показыватьаномальное инеравное распределениенапряженийв нитях, чтовызываетсистемати
ческое выскальзывание из зажимов и приводит к ошибочным результатам. В этом случае испытания
можно проводитьс использованием образцов разной формы (см. стандарты (2] и (3]).
2