ГОСТ Р ИСО 29821-1—2015
очень опасно, поскольку сопровождается уменьшением зазоров в подшипнике и. как следствие,
повышением трения, контактом вращающихся истаторных элементов машины, а также возрастающей
вероятностью поврежденийдругих узлов.
9 Руководство по проверке коэффициента преобразования
Лицо, проводящее контроль, должно регулярно проверять значение коэффициента преобразо
вания измерительной цепи, а само средство измерений должно быть калибровано в соответствии с
указаниями изготовителя. Один из способов проверки описан в [7]. где предполагается использование
образцового источника ультразвука. Рекомендуется выполнять процедуру проверки коэффициента
преобразования перед каждым обследованием. Для быстрой проверки в качестве слабого источника
воздушного ультразвука может быть использовано моргание глаза, а в качестве слабого источника
структурногоультразвука — сигнал кварцевого кристалла наручныхчасов.
10 Интервалы между обследованиями
Интервалымеждуобследованиямиустанавливаютсучетом полученныхданныхоценоксостояния
иожидаемым временем повышения сигналадо уровня, свидетельствующем о наличии неисправности,
или появленияаномалии вхарактере ультразвука. Рекомендуется проводитьобследования:
- ежемесячно, если неисправности узлов или систем способны вызвать прекращение работы
машины:
- каждые два месяца, если для узлов или систем, которые могут выйти из строя, подготовлены
их резервные экземпляры;
- ежеквартально, если работа может продолжаться даже при повреждении компонентов или
систем.
11 Интерпретация данных
При обнаружении отклонений от базового уровня или от предыдущих значений контролируемых
параметров ультразвука следует эти отклонения зарегистрировать и проанализировать с точки зрения
степени развития аномалии и необходимости восстановительных мероприятий. При этом полезно
представлятьданные в видеспектров и временных реализаций, что позволяетне только зарегистриро
вать аномалии, но дать также их «портрет». Примеры типичных видов неисправностей и критериев
оценки приведены в таблице 2.
Если первоначальный анализ не позволяет принять окончательное решение, то рекомендуется
использовать другие методы контроля состояния, доказавшие свою эффективность в отношении
контролируемых обьектов. В число таких методов могут входить методы акустической эмиссии,
тепловидение, анализ вибрации, анализ токовдвигателя, анализ масла.
12 Представление данных обследования
Результаты ультразвукового контроля могут быть представлены в форме графика, показываю
щего изменение контролируемого параметра со временем (если применяют количественный метод
анализа с построением трендов). Для качественных методов анализа, атакже техслучаев, когда изме
нение уровня ультразвука неинформативно в отношении конкретных повреждений, данные могут быть
представлены в виде временных реализаций или спектров, а также аудиофайлов. Типичные примеры
показаны в приложении В.
8