ГОСТ Р ИСО 12219-4— 2015
Скорость потока воздуха проверяют регулярно, не реже одного раза в 12 мес с погрешностью в
пределах ± 0.1 м/с. Для измерения, как правило, используют анемометр на термоэлементах. Скорость
потока воздуха необходимо измерять, по крайней мере, в одном месте в центре пустой небольшой
камеры.
Кратность воздухообмена проверяют регулярно, не реже одного раза в 12 мес с помощью
отградуированного газового счетчика. Отклонение кратности воздухообмена от установленного
значения должно быть в пределах
1
5 %.
Если эту проверку осуществляют с помощью газового счетчика или расходомера, временно
устанавливаемого на выходе камеры, то необходимо помнить, что обратное давление, возникающее
при подключении прибора, может привести к снижению расхода через небольшую камеру.
7.4.2 Значения фонового содержания
Значения фонового содержания ЛОС при применении методов количественного анализа следует
регулярно контролировать и регистрировать.
Для количественного определения фонового содержания проводят проверку, например, с сорбен
том Тепах® и послодующей термической десорбцией с эффективностью не менее 10 % для индивиду
альных соединений.
Фоновое содержание в небольшой камере считается приемлемым, если содержание индивиду
альных веществ, определенных по этой процедуре, не превышает 10 % того же самого измеренного
содержания определяемых компонентов.
7.4.3 Томпоратура и относительная влажность
Поддержание температуры и относительной влажности в установленных пределах осуществляют
с помощью комбинированного датчика температуры и влажности или другого измерительного прибора
с погрешностью в пределах ± 0.5 °С или ♦ 5 % соответственно.
Если при испытаниях в камере в ней многократно наблюдалась конденсация, следует измерить
влажность подаваемого воздуха.
8 Деталь или материал внутренней отделки салона
8.1 Общие положения
Когда определяют выделения летучих органических веществ, то условия, которым уже подверга
лись деталь или материал внутренней отделки салона перед испытанием, могут оказать значительное
влияние на результаты, особенно на количественные оценки. Поэтому необходимо установить и со
блюдать условия, в которых находятся детали или материалы внутренней отделки салона АТС до про
ведения испытания.
Испытуемые образцы должны пройти все этапы, характерные для процесса серийного производ
ства. в т. ч. с применением всего вспомогательного оборудования. Любые отклонения от обычного про
изводственного процесса должны быть детально зафиксированы в протоколе испытаний.
8.2 Условия хранения детали или материала внутренней отдолки салона
Если для проведения испытания необходимо частично разобрать деталь, изъять или изменить
ее каким-либо способом, то эти действия должны быть подробно описаны. При этом следует избегать
загрязнения детали.
Также может происходить адсорбция веществ из окружающего воздуха поверхностью детали.
Условия хранения детали до проведения испытания должны быть подробно задокументированы.
8.3 Упаковка, транспортирование и хранение детали или материала внутренней отделки
салона
Деталь до начала испытания должна быть защищена от загрязнения химическими веществами и
воздействия тепла, света и влажности.
Твердые материалы могут быть завернуты в алюминиевую фольгу, каждый образец отдель
но. и помещены в полиэтиленовый пакет или в пакет с алюминированным покрытием или в чистую
лоливинилфторидную пленку. Жидкие материалы следует перевозить в закрытых банках, запечатанных
контейнерах и др.
При временном хранении и транспортировании деталь должна оставаться в упаковке при темпе
ратуре. не превышающей 23 °С.
8