3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.
Технологические режимы должны содержать нормы удельного расхода лакокрасочных материалов и удельной энергоемкости производства плит в зависимости от типа применяемого оборудования и вида лакокрасочных материалов.
2.2. Плита-основа должна соответствовать требованиям, предъявляемым ГОСТ 4598-86 к древесноволокнистым плитам марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП группы А.
Влажность плиты-основы должна быть от 2 до 10 %.
Шероховатость лицевой поверхности плиты-основы Rzmax должна быть не более 100 мкм по ГОСТ 7016-82.
2.3. Лакокрасочные материалы, применяемые для формирования покрытия, должны отвечать требованиям утвержденной на них нормативно-технической документации и быть разрешенными Министерством здравоохранения СССР к применению для отделки внутри помещений.
2.4. Качество покрытия на плитах должно быть не ниже требований III класса по ГОСТ 24404-80, а на плитах, которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества, - не ниже требований II класса.
2.5. Внешний вид, цвет и декоративный печатный рисунок лакокрасочного покрытия на плитах должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным с основным потребителем и утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.
2.6. Образцы-эталоны размером 150×200 мм должны быть выполнены на оборудовании предприятия-изготовителя по тем же технологическим режимам и приняты ОТК предприятия-изготовителя.
На предприятии-изготовителе должно быть не менее двух комплектов образцов-эталонов. Один комплект находится непосредственно на рабочем месте, второй хранится в отделе технического контроля или в производственной лаборатории.
Образцы-эталоны должны быть направлены основным потребителям плит.
2.7. Образцы-эталоны должны снабжаться ярлыком, на котором указывают:
- номер образца;
- условное обозначение плиты в соответствии с настоящим стандартом;
- дату утверждения и срок действия;
- подписи технического контроля и руководителя предприятия-изготовителя, утвердившего образец-эталон.
2.8. Срок действия образцов-эталонов устанавливает руководитель, предприятия-изготовителя. Проверку образцов-эталонов выполняют не реже одного раза в год.
2.9. Окраска рустов на плитах светлых тонов должна производиться темными лакокрасочными материалами, на плитах темных тонов - светлыми. Допускается окрашивать русты в основной цвет плиты.
2.10. Номинальные размеры рустов и отверстий перфорации, расстояние между осями рустов или отверстий перфорации и предельные отклонения от установленных размеров должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
мм
Измеряемые величины | Номин. размеры | Пред. откл. |
Ширина рустов | 3,0; 4,0; 5,0 | ±0,3 |
Глубина рустов | 0,4-0,8 | ±0,1 |
Расстояние между осями рустов в продольном и поперечном направлениях плиты | 80; 100; 150 | ±3,0 |
Диаметр отверстий перфорации | 3,0; 4,0; 5,0 | ±0,3 |
Расстояние между осями отверстий перфорации | 15; 25; 30 | ±2,0 |