ГОСТ 33792—2016
4.3.4 При необходимости изготавливаетсядополнительный силовой каркас, имитирующийсисте
му крепления имонтажа испытываемого фрагмента реальной ограждающей конструкции.
4.4 Подготовка образцов
4.4.1 Для испытаний отбирают образцы для испытаний изделий полной готовности с установлен
ными уплотняющими прокладками иокончательной отделкой.
4.4.2 Образцы проверяютнасоответствиетребованиямнормативнойи проектнойдокументации.
При проведении испытаний на воздухо- и водопроницаемость могут быть использованы стеклопа
кеты. отличные от указанных в проектной документации в части термообработки и/или наличия специ
альных и архитектурных покрытий, что невлияет на измеряемые показатели.
4.4.3 Габаритные размеры образца для испытанийопределяют по наружномуобмеру с помощью
стальной рулетки по ГОСТ 7502.
4.4.4 Образцыдля испытаний кондиционируют притемпературе (20
±
5)°С иотносительной влаж
ности воздуха (45
±
15) % не менее 3сут.
4.4.5 Образецдолжен бытьустановлен без перекосовидеформаций. Створчатые элементыдол
жны быть закрыты на все точки запирания. После установки образца проводят не менее пяти контроль
ныхоткрываний и закрываний створчатыхэлементов и проверяютработу фурнитуры.
4.4.6 Образцы для испытаний принимают согласно акту отбора образцов, оформленному в уста
новленном порядке.
В случае если отбор образцов из партии изделий проводят без привлечения сотрудников испыта
тельного центра (лаборатории), при оформлении результатов испытаний в протоколе испытанийдела
ютсоответствующую запись.
4.4.7 Температура воздуха в помещении ииспытательной камередолжна быть (20
±
5) °С, значе
ние температуры указывают в лабораторной документации.
4.4.8 Перед началом испытаний проверяют готовность испытательного оборудования и проводят
предварительноевоздействиенаконструкциютремя положительнымиимпульсами заданногодавления.
Продолжительность нарастания и снятия давления с помощью компрессора в каждом импульсе
должна бытьв пределах 1—Зс. Величину давленияимпульсовустанавливают на 10% вышемаксималь
ного давления, требуемого для испытаний, но не менее 500 Па, продолжительность воздей ствия
— не менее 3 с (рисунок3).
4.4.9 В случае обнаружения при предварительном воздействии неустранимых нарушений в
конструкции изделияобразец снимаютс испытаний, о чемделается отметка в протоколе испытаний.
4.5 Порядок проведения испытания на воздухопроницаемость
4.5.1 Давление наограждающую конструкцию повышаютступенчато, время выдержки подстаци
онарным давлением на каждойступенидолжно составлять не менее 10с.
На каждой ступени перепада давления замеряют объемный расход воздуха, проходящего через
образец.
Значения перепадов давления по ступеням при испытании: (10). 50, 100, 150, 200 Па и далее до
конечного контрольного давления.
Число ступеней давления при испытании должно быть не менее пяти, обязательным условием
является проведение испытания при перепаде давления 100 Па.
4.5.2 Последостижения заданногопрограммой испытанийзначения конечногодавления нагрузку
наоконную конструкциюпоследовательноуменьшают, используятужеградациюпоступенямдавления,
но в обратном порядке, замеряя объемный расход воздуха па каждой ступени перепададавления.
4.5.3 Повторно проводят испытания конструкции на воздухопроницаемость при отрицательной
разностидавления. Порядок ипоследовательность подготовки ипроведенияиспытаний не изменяют, а
значенияперепадовдавления принимают по4.5.1 со знаком «минус».
4.5.4 На рисунке 3 представлены примеры построения графиков испытаний ограждающих
конструкций при контрольном давлении 700 Па.
4.5.5 В началеи в конце испытаний измеряюттемпературу воздуха впомещении. Данные измере
ний заносят в журнал лабораторных испытаний.
5