ГОСТ 33687—2015
8 Методы энергетической оценки
8.1 Энергетическую оценку машин для поверхностной обработки почвы проводят в соответствии
со стандартами, действующими в государствах — участниках соглашения.
8.2 Энергетическую оценку проводят одновременно с определением агротехнических показате
лей на фонах, указанных в разделе 7.
8.2.1 Энергетические показатели определяют при установившемся режиме работы машины.
8.3 Результаты энергетической оценки записывают в форму А. 16 приложения А.
9 Методы оценки безопасности и эргономичности конструкции
Оценку безопасности и эргономичности машин и орудий для поверхностной обработки почвы про
водят по методам, изложенным в ГОСТ 12.2.002 на соответствие требованиям Технического регламен та
Таможенного союза ТР ТС 010/2011 [1]. ГОСТ 12.2.111. ГОСТ ЕН 708. ГОСТ ИСО 4254-1. ТЗ (ТУ) с
определением показателей, требований, приведенных в форме А. 17 приложения А.
Результаты записывают в протокол по форме А.18 приложения А.
10 Методы оценки надежности
10.1 Оценку надежности единичного образца машины при проведении приемочных государствен
ных испытаний не проводят.
10.2 По возникающим техническим отказам проводят их регистрацию для передачи заводу-из-
готовителю.
10.3 Оценку надежности машин при периодических и квалификационных испытаниях проводят
по стандартам, действующим в государствах — участниках соглашения, с определением показателей,
приведенных в форме А. 19 приложения А.
10.4 Машины испытывают на видах работ в соответствии с ГОСТ 24055.
10.5 На каждом виде работ машину испытывают на рабочей скорости, обеспечивающей получе
ние заданной в ТУ производительности при допустимых показателях качества.
10.6 Для сокращения сроков испытаний допусхается проводить ускоренные испытания на надеж
ность по действующим стандартам на режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.
10.7 Наработку машины измеряют часами основного времени, гектарами обработанной площади.
Для учета наработки в часах основного времени проводят сплошной хронометраж.
Допускается определять наработку в часах основной работы расчетом по наработке в физических
единицах за весь период испытаний и производительности по результатам эксплуатационно-техноло
гической оценки.
10.8 В течение всего периода испытаний ведут учет отказов и повреждений.
10.9 Определение затрат времени и труда на выявление и устранение отказов осуществляют по
операционным хронометражем с погрешностью измерения продолжительности операции ± 5 с.
10.10 Затраты времени и труда на выявление и устранение отказов в течение всего периода ис
пытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.
10.11 Устранение сложных отказов осуществляют сервисные службы заводов-изготовителей.
10.12 Техническое состояние машины и замененных (восстановленных) деталей и узлов оценива
ют при проведении заключительной технической экспертизы.
10.13 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по
ГОСТ 26026.
10.14 Показатели надежности определяют по наработке, измеряемой временем основной работы,
и оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями или
с показателями сравниваемой машины. Отклонение наработок сравниваемых сеялок не должно быть
более 20 %.
10.15 Показатели надежности записывают в форму А. 19 приложения А.
10.16 Значение показателей надежности определяют при достижении плановой (заданной) нара
ботки или не менее 75 % ее выполнения.
10.17 Плановая (заданная) наработка машины при испытании на надежность должна быть не
менее 30 % от планируемого технического ресурса.
Ю