ГОСТ IEC 61439-4—2015
10.2.6 Проверка механической прочности
10.2.6.1 Основные положения
a) Данным испытаниям подвергают испытательный образец ЩОСП в состоянии эксплуатации, но
при отключении от источника питания.
Испытательный образец должен быть полностью освобожден от упаковки.
b
) Испытания включают две разные процедуры:
- испытание на удар;
- испытание на воздействие вибрации.
Испытания проводят при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) ’С, после того как образец
ЩОСП выдерживался при этой температуре не менее 12 ч.
10.2.6.2 Испытание на удар
a) Принцип испытания
Собранное ЩОСП (со всеми компонентами, установленными внутри) и оснащенное необходимыми
опорами и элементами крепления (см. 8.101) подвергают серии ударов 6 Дж, прикладываемых к оболочке
(не к компонентам внутри) (см. 8.1.6).
b
) Методика испытания
Испытуемое оборудование должно фиксироваться на опоре соответствующей жесткости, огра
ничивающей смещение ЩОСП до 0.1 мм под действием предписанных ударов. К каждой поверхности
испытуемого ЩОСП прикладывают последовательно три удара одним из следующих способов:
1) твердым гладким стальным шариком диаметром приблизительно 50 мм и массой (500± 25) г.который
из неподвижного положения свободно падает вертикально с высоты 12 м на поверхностьоболочки, располо
женную в горизонтальной плоскости. Твердость шарика должна быть не менее 50 HR и не более 58 HR; или
2) аналогичным стальным шариком, подвешенным на шнуре в качестве маятника для нанесения
горизонтальных ударов при падении с вертикальной высоты 1,2 м.
Испытательная установка представлена на рисунке 101.
1 - жесткая опорная поверхность: 2 - испытательный обратен. 3 - положение ударного элемента е момент улара.
4 - начальное положение ударного элемента: 5 - жесткая задняя опорная поверхность
Рисунок 101 - Испытание на удар с применением ударного элемента
Наклонные поверхности подвергают испытанию с маятниковым устройством, при необходимости
испытуемую поверхность располагают в горизонтальной плоскости поворотом испытуемого образца на
опоре; испытание проводят в соответствии с перечислением 1). Перед каждым испытанием проводят
осмотр шарика с целью проверки отсутствия заусенцев и дефектов.
Испытание должно быть отлажено так. чтобы удары прикладывались в наиболее слабых местах
поверхностей ЩОСП. Всего следует приложить 18 ударов.
Испытанию не подвергают такие компоненты, как штепсельные розетки, приводные рукоятки, осве
тительные фонари, кнопки, органы управления и т.д., если эти компоненты установлены утопленными по
отношению к основным поверхностям так. чтобы расстояние между наиболее выступающими частями
этих компонентов и упомянутыми поверхностями составляло не менее 1 см.
8